焊工技术考核规程电力行业标准规范.pdf

中华人民共和国电力行业标准 焊工技术考核规程 DL/T 679 1999 Code for welder technical qualification 1 范围 1.1 规程规定了电力行业发、供电设备的制作、安装和检修工作中的钢结构、钢制管子、管道和容器 的焊工技术考核办法。 对从事核电站焊接工作的焊工技术考核，应按专门规定进行。 1.2 规程适用于手工电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊和埋弧焊等焊 接方法的焊工技术考核。其他焊接方法的焊工技术考核可参照 规程及其他专业标准制定考核内容。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在 标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 ，所示版 均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB985—88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基 形式与尺寸 GB986—88 埋弧焊焊缝坡口的基 形式和尺寸 B3323—87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB ／T15169—94 钢熔化焊手焊工资格考试方法 DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL5007—92 电力建设施工及验收技术规范 （火力发电厂焊接篇） ／ — 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇） DL T5069 1996 JB4730—94 压力容器无损检测 SD340—89 火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程 劳动部 蒸汽锅炉安全技术监察规程 3 总则 3.1 焊工技术考核应在焊工技术考核委员会的领导下进行。 3.2 焊工技术考核必须在焊接工艺评定合格的基础上，严格按照焊接工艺指导书进行。 3.3 焊工技术考核应按被焊部件的技术条件逐类进行。 3.4 凡担任电力行业下述各类部件焊接工作的焊工，在正式施焊前必须按 规程规定经技术考核合格， 并取得相应的合格证： a ）承重钢结构 （水工金 结构，锅炉钢架，起重设备，主厂房屋架，建筑钢筋结构，输、变电金 构架等）； b ）锅炉受热面管子； c ）工作压力大于0.1MPa 发电设备的压力容器及管道； d ）储存易燃、易爆介质（气体、液体）的容器及其输送管道； e ）受监承压部件与非承压件的连接焊缝； f ）转动部件的焊接件 1 4 焊工技术考核委员会 4.1 具备下列条件和履行下列手续的企业可以组建焊工技术考核委员会（以下简称考委会）。 4.1.1 考委会的基本条件： a ）有专门从事焊接工作的专业工程师和具有中级及以上资格的检验人员，以及组织考核工作的人 员； b ）具备组织焊工技术考核的条件； c ）制定了焊工技术考核委员会工作制度； d ）管理焊工人数应在100 人以上。 4.1.2 组建的考委会必须报上级主管部门审批。 4.2 考委会由下列人员组成： 总工程师； 焊接专业工程师； 中级及以上资格的焊接检验人员； 焊接技师或持有培训资格证书的焊接技能指导教师； 质量检查部门的代表； 教育或劳资部门的代表。 4.3 考委会设主任委员一名，副主任委员一至两名，委员若干名。主任委员由企业总工程师担任，副主 任委员中的一名，应由焊接工程师担任，并主持考委会日常工作。 4.4 不具备组建考委会的企业，其焊工技术考核工作，应由上级主管部门指定单位负责考核。 4.5 考委会职责： 一一审定焊工考核计划； ——审查焊工资格； ——审定考核内容； ——监督考核过程； —一审查和评定考核成绩； ——焊工合格证签证申报 （包括免试签证）； ——办理合格证的吊销； ——组织建立焊工技术考核档案。 4.6 考委会成员不宜频繁变动，如主要人员有变动 应及 增补，并报上级主管部门备案。 5 焊工资格审查 5.1 满足下列条件的焊工，可申请参加技术考核： a ）身体健康 合从事焊接工作基 要