包装材料传质及其阻隔性性能检测.ppt

包装材料传质及其阻隔性检测 提 纲 1、膜包装系统的传质与渗透性原理 2、透氧透湿测试标准和方法 3、包装容器密封性检测方法 包装膜的传质与渗透性原理 －－相互作用的物理与化学基础 1、理想包装材料对传质的基本要求 良好的惰性阻隔作用 气体、离子； 产品相关成分 包装材料组分 良好的渗透、迁移作用？ 理想的包装材料存在性？ 一、相互作用的物理与化学基础 2、物质交换： 依赖材料在环境与产品间传递物质的能力； 能力的强弱决定了产品的保质期； 气体、水蒸气和其他低分子量物质的分子可以溶解于聚合物中，并在其中发生扩散，然后输送给与聚合物材料相接触的物质。 这些过程发生的速率以及能够进行到何种程度依赖于该聚合物的物理和化学结构，以及扩散分子本身的特性。 一、相互作用的物理与化学基础 物质交换的条件与决定因素： 渗透物在聚合物中迁移必须具备在聚合物中移动的能力； 能力的强弱很大程度上受聚合物的自由体积的影响。 自由体积是没有被聚合物分子占据的空间，即聚合物分子间或者分子链段间的空穴 ； 聚合物的物理结构和温度是聚合物内部自由体积大小的重要决定因素。 渗透分子在聚合物中迁移的能力还依赖本身体积的大小，尤其是与聚合物的自由体积相比较的大小。较小的分子比较大的分子更容易在聚合物中发生运动。 自由体积越大，空穴尺寸越大，渗透分子就具有更好的迁移性能。 一、相互作用的物理与化学基础 温度的影响： 聚合物在玻璃化温度以下处于无定形状态。如室温下的聚苯乙烯，本体中自由体积的大小取决于它的化学特性和温度。此时，空穴的大小和位置是不变的，除非温度发生变化，否则就没有新的空穴形成，旧的空穴也不会破坏。 当温度高于玻璃化温度时，聚合物就有足够的能量使分子链段发生运动。随着链段构象的变化，新的空穴不断地形成，旧的空穴不断地破坏。因此无定形聚合物处于玻璃化温度以上时的自由体积处于动态变化中。 在给定的聚合物中，温度高于玻璃化温度时，渗透物分子的迁移能力远远大于温度低于玻璃化温度时分子的迁移能力。 一、相互作用的物理与化学基础 其它因素影响： 增强极性、氢键结合或增加结晶度都会降低链段的运动能力并且减小自由体积，从而提高聚合物分子的阻隔性能。 增加分子链的刚度和交联程度也会降低链段的运动能力，但其自由体积可能增加也可能减小，所以它们对聚合物阻隔性的影响很难预测。 二、相互作用的类型 二、相互作用的类型 1855年，Adolf Fick导出了扩散过程的基本方程。由于扩散作用对产品的质量有重要意义，因而传质过程的研究在现代包装工业中具有极为重要的理论和实际意义。 包装体系中，分子间的相互作用是从产品生产过程中包装材料接触物品的时刻开始，贯穿整个包装过程。 包装材料内部物质的转移是包装中的主要相互作用，这种传质对产品质量有重要意义。扩散系数和溶解度系数是控制包装体系中传质过程的两个基本参数。 二、相互作用的类型 （一）渗透 渗透物（气体、水蒸气或液体）穿过均一包装材料（不含裂缝、空穴、其他缺陷）的运动。 后果： 使产品组分增加或减少，或与渗透物发生不希望发生的化学反应，渗透作用可能严重影响物品的包装寿命。 水和二氧化碳的损失、干燥物品湿度的增加或对氧敏感的物品的氧化都将影响物品的组分，从而影响物品寿命。 渗透还可能产生其他作用，如大气中的污染物和挥发性组分进入气味敏感性食物中，可能产生难闻的气味。 二、相互作用的类型 （二）迁移 原本存在于塑料（或其它材料）中的物质传递至所包装的物品中的过程就是迁移。出现传递的组分称为迁移物。 迁移物包括残余单体、溶剂、催仁剂以及塑料助剂等。 20世纪70年代已经开始的研究，结果表明商品树脂及所有用于食品包装的塑料，其残余单体含量必须低于相关规定（FDA）所允许的最大值。 即使树脂原料中的单体和添加剂浓度非常低，在加工过程中也可能引入可能使物品变味的迁移物。 胶黏剂、油墨、颜料、印刷溶剂和印刷预处理中的成分都可能是包装材料的污染源。 二、相互作用的类型 （三） 吸收 有时包装材料对物品组分(如香料与着色剂的混合物)会产生吸收作用(如香料使周围物质带上香味)，这个过程称为吸收，这些组分称为吸收物。欧洲文献有时称吸收为“负迁移”。 聚合物包装材料与吸收物间化学结构的相似性可以增强吸收能力。聚合物分子量分布越宽，吸收能力越强。用茂金属作催化剂生产的LLDPE，其分子量分布较窄，吸收挥发性复合物的能力就有比LDPE低的趋势。 吸收能力的大小取决于初始吸收物的浓度、塑料与产品间的分配系数以及传递的速率。 三、传质的动力（热力学平衡） 化学势是推动分子在聚合物中扩散以及聚合物与周围环境间转移的基本驱动力。 物质趋向从化学势较高的地方转移到化学势较低的地方。 化学势定义 三、传质的动