集散型控制系统安装调试施工方案.pdfVIP

********5 万吨 / 年离子膜烧碱装置 DCS 集散型控制系统安装调试 施 工 方 案 施工单位： 日期：04 年 6 月 26 日 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、仪表施工程序 四、主要调试方法 五、施工技术保证措施 六、质量保证措施 ( 参见仪表总体施工方案 ) 七、安全技术措施 一、编制说明 方案主要依据以往施工项目如： ** 化工实验厂 13.2 万吨／年尿 素、 ** 化工厂 2 万吨／年离子膜烧碱、 ** 化工厂 16 万吨乙烯、 ** 石 化总厂 52 万吨／年尿素、 ** 乙烯“双苯”工程、 ** 第二化工厂 4 万 吨／年离子膜烧碱工程等装置中 DCS集散型控制系统以及 ** 化肥厂 磷酸氟化铝装置由法国引进的 PLC 程控系统安装调试的成功经验所 编制的。 由于本工程的自控施工图纸及 DCS系统的软件、硬件资料暂无， 此方案有待于资料齐全后加以补充、完善，仅作为配合或共同进行 DCS集散型控制系统调试的作业指导书。 本装置具有很高的自动化水平，其生产过程通过 DCS过程控制计 算机和操作站对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、 报警、联锁，其中重要的参数状态通过数据高速公路适时反馈到主控 制室的管理监控计算机，配合其实现对全厂性的原料、产品、公用工 程及能耗的统一核算和管理。 DCS综合控制装置具有综合运算的数据和数据采集功能，它以数 据高速通道为支柱，综合了计算机、自动控制、数据通讯、 CRT显示 的先进技术 (4C 技术 ) ，系统功能分散、监视操作集中、控制逻辑可 扩，人机联系完善，运行安全可靠，与电动Ⅲ型仪表兼容，在目前国 内伺类装置中自动化水平处于领先地位。 该工程 DCS从功能层次上系统可分为二至三级，第一级是过程控 制级，过程控制微处理机直接与现场各类仪表 ( 如变送器、 执行器等 ) 相连，接收生产过程的模拟量、数字量、脉冲量、输出数字量，并对 信号进行安全隔离和模拟 / 数字量值转换。 对所连接的装置实施监测、 控制，同时向上与操作站计算机相连，接收上层的管理信息，并向上 传递装置的特性数据和采集到实时数据。 第二级为过程管理级， 是以 操作站、工程师站为核心的管理计算机系统，通过 CRT打印机、操作 盘等综合监视过程的所有信息， 集中显示操作， 控制回路组态和参数 修改、优化过程处理等。 本工程自控系统是以中央控制室操作站为中心的多层网络，有机 整体。控制室与装置间的系统调试密不可分， 调试工作在 DCS系统安 装中显得尤为重要和复杂，需要有与之相适应的施工组织和施工方 法。 二、编制依据 ** 氯碱树脂工程《招标文件》 ； 《工业自动化仪表工程施工：及验收规范》 ( 佃 J93-86) ； 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 (GBJl3l —90) ； 三、仪表施工程序 根据该工程的特点 (DCS 集散型控制系统 ) ，宜将整个仪表安装工 程施工分成二条独立的作业线，进行平行施工。 施工人员进入现场后，要认真、细致地做好