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9.2 铝材及铝合金 9.2.1 铝及铝合金 铝为银白色轻金属,强度低,塑性好,导热、电热性能强。铝的化学性质很活泼,在空气中易和空气反应,于金属表面生成一层氧化铝薄膜,阻止其继续腐蚀。 纯铝产品有铝锭和铝材两种。纯铝可加工成铝粉,用于加气混凝土的发气,也可作为防腐涂料(又称银粉)用于铸铁、钢材等的防腐。 9.2.2 常用铝合金制品 在现代建筑中,常用的铝合金制品有铝合金门窗,铝合金装饰板及吊顶,铝及铝合金波纹板、压型板、冲孔平板,以及铝箔等,具有承重、耐用、装饰、保温、隔热等优良性能。 随着建筑物向轻质和装配化方向发展,今后铝合金将在我国建筑结构、门窗、顶棚、室内装饰及五金等方面广泛使用。 (4) 颈缩阶段(C—D) 当应力达到抗拉强度σb后,在试件薄弱处的断面将显著缩小,塑性变形急剧增加,产生“颈缩”现象并很快断裂。 将断裂后的试件拼合起来,量出标距两端点间的距离,按下式计算出伸长率δ: 2.冲击韧性 冲击韧性指钢材抵抗冲击荷载的能力。它是用试验机摆锤冲击带有V形缺口的标准试件的背面,将其折断后试件单位截面积上所消耗的功,作为钢材的冲击韧性指标,以αk表示(J/cm2)。αk值越大,表明钢材的冲击韧性愈好。 影响钢材冲击韧性的因素很多,钢的化学成分、组织状态,以及冶炼、轧制质量都会影响冲击韧性。 冲击韧性试验图 (a)试件尺寸;(b)试验装置;(c)试验机 3.硬度 硬度是指钢材抵抗较硬物体压入产生局部变形的能力。测定钢材硬度常用布氏法。 布氏法是用一直径为D的硬质钢球,在荷载P(N)的作用下压入试件表面,经规定的时间后卸去荷载,用读数放大镜测出压痕直径d,以压痕表面积(mm2)除荷载P,即为布氏硬度值HB。HB值越大,表示钢材越硬。 布氏硬度测定示意图 4、耐疲劳性 钢材在交变应力的反复作用下,往往在应力远小于其抗拉强度时就发生破坏,这种现象称为疲劳破坏。 疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示,它是指疲劳试验时试件在交变应力作用下,于规定周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力。 一般认为,钢材的疲劳破坏是由拉应力引起的,抗拉强度高,其疲劳极限也较高。钢材的疲劳极限与其内部组织和表面质量有关。 5、冷弯性能 冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力,是建筑钢材的重要工艺性能。 钢材的冷弯性能指标是用弯曲角度和弯心直径对试件厚度(直径)的比值来衡量的。试验时采用的弯曲角度愈大,弯心直径对试件厚度(直径)的比值愈小,表示对冷弯性能的要求愈高。 (a)安装试件 (b)弯曲90° (c)弯曲180° (d)弯曲至两面重合 钢材冷弯试验示意图 6、焊接性能 钢材主要以焊接的形式应用于工程结构中。焊接的质量取决于钢材与焊接材料的可焊性及其焊接工艺。 钢材的可焊性是指钢材在通常的焊接方法和工艺条件下获得良好焊接接头的性能。可焊性好的钢材焊接后不易形成裂纹、气孔、夹渣等缺陷,焊头牢固可靠,焊缝及其热影响区的性能不低于母材的力学性能。影响钢材可焊性的主要因素是化学成分及含量。 7.钢材的冷加工及热处理 (1)冷加工 钢材经冷加工产生一定塑性变形后,其屈服强度、硬度提高,而塑性、韧性及弹性模量降低,这种现象称为冷加工强化。 钢材的冷加工方式有冷拉、冷拔、冷轧、冷扭、刻痕等。 (2)时效 将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d,或加热到100~200℃并保持一段时间,其强度和硬度进一步提高,塑性和韧性进一步降低,这个过程称为时效处理。前者称为自然时效,后者称为人工时效。 钢筋冷拉以后再经过时效处理,其屈服点进一步提高,塑性继续有所降低。 钢筋经冷拉时效后应力-应变图的变化 9.1.3 化学成分对钢材性能的影响 1.碳 碳是决定钢材性能的主要元素。 随着含碳量的增加,钢的强度和硬度提高,塑性和韧性下降。但当含碳量大于1.0%时,由于钢材变脆,强度反而下降。 含碳量对热轧碳素钢性质的影响 σb—抗拉强度;αk—冲击韧性;HB—硬度; δ—伸长率;φ—面积缩减率 2、硅、锰 加入硅和锰可以与钢中有害成分FeO和FeS分别形成SiO2、MnO和MnS而进入钢渣排出,起到脱氧、降硫的作用。 3、硫、磷 硫不溶于铁而以FeS的形式存在,FeS和Fe形成低熔点的共晶体。当钢材温度升至1000℃以上进行热加工时,共晶体熔化,晶粒分离,使钢材沿晶界破裂,这种现象叫做热脆性。 磷能使钢的强度、硬度提高,但显著降低钢材的塑性和韧性,特别是低温状态的
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