压力容器转训.ppt

压力容器教育训练;课程简介;一：概念。;（1）最高工作压力P≥0.1MPa（不含液体静压力） （2）内直径（非原形截面指其最大尺寸）≥0.15M，且容积≥0.025立方 （3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。;３.压力\压强 均匀垂直作用在物体表面上的力称为压力,均匀垂直作用在物体表面单位面积的压力称为压强. 1ＭＰa=10.2Kg/CM2 1Kg/CM2=0.098MPa （通常我们所说的压力是表压力，是个相对值／绝对压力＝表压力＋大气压力）;４.介质 　　（１）易染燃介质－指与空气混合的爆炸下限小于１０％，或爆炸上限和下限之差值大于等于２０％的气体 　　（２）毒性－凡作用于人体产生有毒作用的物质 　　（３）空气是一种混合物（含氮气７８％，氧气２１％，惰性气体０.９４％，二氧化碳０.０３％，其它０.０３％）;二　压力容器的基本结构及材料;３.压力??器的材料（机械、工艺、耐腐蚀） 　 强 度选用要求有一定的强度指标、塑性指标、及韧性指标。 （1） 强度之屈服极限：表示材料开始塑性变形的抗力 （2）强度之强度极限：表示材料在拉伸条件下能承受的最大负荷 （3）塑性：材料发生塑性变形的能力 （4）韧性：材料抗冲击的能力 工艺性 冷塑性与焊接性 耐腐蚀性 材料在使用条件下抵抗工作介质腐蚀的能力;三 ：压力容器的安全管理;技术管理的主要内容； （1）贯彻执行《容规》和有关压力容器安全技术规范、规章制度等 （2）制定压力容器的安全管理制度 （3）参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车工作 （4）检查压力容器的运行、维修、及安全附件检验情况 （5）压力容器检验、修理技术改造和报废等技术审查 （6）编制压力容器年度定期检验计划，并负责组织实施 （7）压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理 （8）向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划实施情况，存在的主要问题及处理情况等 （9）检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理 （10）压力容器使用登记及技术资料的管理;四：压力容器的定期检验;检验的内容： 1.外部检查 （1）压力 容器的本体、接口部位、焊接接头等是否存在裂纹、过热、泄漏等； （2）外表面的腐蚀情况； （3）保温层的破损、脱落、潮湿、跑冷情况； （4）捡漏孔、信号孔的漏液、漏气，疏通捡漏管； （5）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦情况； （6）安全附件完好情况； （7）支撑或支座的损坏情况，基础的下沉、倾斜、裂开情况，紧固螺栓的完好情况； （8）排放（疏水、排污）装置的完好情况； （9）运行的稳定情况； （10）安全状况等级为4级的压力容器监控情况。 ;2.内部检验的内容 （1）结构检查 （2）几何尺寸的检查 （3）表面缺陷 （4）壁厚测定 （5）材质的检验 （6）有覆盖层的压力容器检验； （7）焊缝埋藏缺陷检查 （8）安全附件的检查 （9）紧固件检查 ;检验的方法 宏观检验：目测检验、锤击检验、量具检验 厚度检验 理化检验：化学成分分析、光谱分析、硬度测定 金相检验 无损伤检验：表面探伤（磁粉探伤、渗透探伤） 内部探伤（超声波探伤、射线探伤） 声发射检验 应力测定 压力试验：压力试验（液压试验、气压试验） 致密性试验（气密性试验、渗漏试验） ;五；压力容器的安全装置;七：压力容器的破坏形式; 3 疲劳破坏 压力容器器壁在反复加压和卸压过程中受到交变载荷的长期作用，没有经过明显的塑性变形而导致容器断裂的一种破坏形式。 4 蠕变破坏 指压力容器的壁温高于某一限度时，即使应力低于屈服极限，容器材料也会发生缓慢的塑性变形，这种塑性变形经长期积累，最终会导致压力容器的破坏。 ;5.腐蚀