餐厨垃圾前处理设备介绍PULPER.docVIP

PAGE 餐厨垃圾厌氧发酵前处理设备简介 设备组成描述：设备由一个垃圾制浆机LMC，使垃圾成为浆状，和一个串联的多元筛MS, 用来去除浆状物料中的杂质。被处理的生活垃圾的可生物降解的有机成分进行厌氧发酵，并产生沼气。 LOHSE垃圾湿式制浆机和筛分单元可根据处理的垃圾不同选择不同型号的机型，最大处理量可达到12吨/小时。 前处理工艺描述：首先在制浆机注入一定量工艺水，将要处理的垃圾被输送系统输入制浆机里，垃圾的湿式制浆机是一个封闭的容器，设在内部的回转轴在电机的带动下用来搅拌垃圾物料，可以把垃圾转化为可泵送的悬浮物料。通过在底部中心布置的重物阀门还可分离重物（例如石头，玻璃片，金属片，等等）。在大约20分钟的制浆过程后，所有的物料被输送到多级筛分设备。新的一次物料又被输送到制浆机内。 多级筛分设备从制浆机里获得的悬浮物料，把轻的物料如塑料，纸张，纤维分离出去，使获得的不含杂质的物料来进一步厌氧发酵。 多级筛分设备是在一个封闭的圆柱形的容器，所有制浆物料都能通过输送设备输送到该容器。内部有一滚筒筛，滚筒筛网的大小可根据物料不同确定。悬浮物料通过滚筒筛网。滚筒筛内部停留一些比筛网孔径大的物料。为了不使筛孔堵塞，在中心设有一滚筒轴在转动，像一个螺旋，筛分器里的物料被清理。当悬浮物料流走，工艺水将停留在筛分机内的杂质冲走。冲洗水可以再次作为工艺水在制浆机所使用。冲洗过程可以被多次重复。在冲洗过程之后杂质被压入，通过筛分转轴，筛分杂质被压入的后壁。随后，后壁被打开，筛分杂质将被从筛分器中清除。当筛分杂质从筛分器里清除后，可以进入新的物料。在筛分器底部安装的螺旋输送机可避免物料在筛分器里的沉积。 工艺如下图所示： Lohse 湿式前处理设备主要特征和优势 对不同种类垃圾的前处理，包括餐厨垃圾，生活垃圾分选后的有机垃圾，绿色植物，，生物垃圾，腐烂的食品。 两个相互联系又可分的工艺流程，更好的在一个工艺组合里（制浆和筛分）发挥作用 在制浆机中将重物分离 通过在多级筛分里对杂质的分离，获得更稳定的厌氧发酵物料 减少杂质获得较短的停留时间 封闭系统，减少臭气产生 全自动工作状况 15年的实践经验，被证明完全成熟的技术 40年在造纸业的经验，特别是在废旧报纸的前处理 Lohse 的专业阀门的使用，保证了工艺流程的安全性能。 方案说明： 1.该项目处理100.000吨/年的餐厨垃圾，并且前处理是采用湿式前处理，基本数据： 垃圾种类 经粗破碎及筛分的餐厨垃圾， 120mm 温度 5-40摄氏度 垃圾的含固率 18% 在垃圾制浆中的含固率： 10-14%， 设计11% 悬浮含固率： 6-9% 处理量： 37.5吨/小时 300吨/天 运营天数： 333天/年 运营时间： 8小时/天 工艺水 最大0.5% 含固率，最高温度50摄氏度 悬浮物的颗粒大小 筛分直径15mm 2．1 -2套 垃圾制浆机 LMC23 垃圾溶解并且均浆，以及重物的分离（石头，玻璃，金属等等） 组成： 垃圾制浆机LMC23 和驱动电机功率200KW, 容积23m3 重物阀门，特殊阀门CDSP300 AEQP400 1个重物输送，用来重物出料3米长，25度的倾斜 吹出阀门 CDSP300 垃圾制浆机的维修平台，带爬梯 2个多元分选MS14 筛分杂质（塑料，皮革，纺织物，木屑） 组成： --驱动电动机 37KW, 筛分孔 1 --1个螺旋输送机 --一个连接LMC和MS的套管 对控制系统必要的测量工具 必要的特殊的阀门 2套开关柜和控制系统 中心控制开关柜和控制系统，实现自动控制，组成： --开关柜，siemensS7-300的控制系统 --仪表盘OP270手动控制 -- 自动设备控制的通信通过DP-BUS 供货 3．1 供货范围 供货范围不是固定的，它取决于顾客根据需要来确定 3．2土建 以流程为基础 详细的供货列表 付款和供货条件 技术供货条件 我们提供的服务包括设计，供货，根据相关报价 所有的土建部分顾客来完成 所有的管道，电器装配和仪器安装等由顾客来完成 水，电，润滑，驱动燃料等，在安装和调试以及运行过程中由顾客承担。 保修期，担保 3000小时运行时间和18个月的试运行，最长不超过24个月。 供货时间 合同签定后8个月