某世界五百强六西格玛课题发表资料.pptxVIP

涂屏二科 6δ活动报告 报告人： 降低4LineLacムラ的发生 增加AL渡出 Project Title课题： 课题名称：降低4LineLacムラ的发生增加AL渡出 公司经营口号：更快 更强 更深 一 行动88V 再学习永创新，品质第一 涂屏二科 4线6δSC小组活动口号： Define定义 DMAIC 课题定位 2005年公司经营口号：更快更强更深- 行动 88V BMシミ 尾引き、硝子不良 BMムラ 建立后备干部库，落实选拔、培养体系 按“人正品真”的理念，将“BMCC”人这个品牌完整地树立起来 进行看得见的透明式的经营；深入细致地做好环境、“6S”工作 新工厂建设以新概念、低成本、快速准时推进品质目标：返品率1000ppm以下 安全第一(向火灾、化学易燃、SRAS、休日工伤为0挑战) 产品综合返品率挑战1000ppm 全年营业额争取突破40亿 保持成本力领先的基础上，进一步确立技术差异化战略 涂屏2科 4线涂屏 21”PF不良 涂屏シミ 掉粉 LACムラ カブリ 其它 DMAIC 粉 异物 LacSP Problem Statement课题描述 涂屏2科4Line按照SC步留96%，AL渡出应是220枚/小时，单班渡出是1760枚。但是近期涂屏不良较多严重影响渡出，不能满足制管科PMF工序的插入数，也就是不能满足入库数。2005年（2月—4月）没有完成生产目标。 1760枚 DMAIC 3月各系渡出数表 Problem Statement 课题描述 DMAIC Lacムぅ AL异物 LACSP 掉粉 BMシミ BMムぅ 粉异物 其它 涂屏不良排列图 Problem Statement课题描述 DMAIC 经过对前几个月生产实际分析，4L涂屏步留较低，严重影响涂屏渡出的主要原因是Lacムラ， Lacムラ是各种不良中最主要的一项，占总不良的40.6%,所以要想提高步留还要从根本上找到Lacムラ发生的源头,降低发生率,提高涂屏生产步留，增加涂屏AL良品渡出数. 商业影响 缺陷的定义 所谓Lac有机膜是涂屏的 LAC工序在荧光粉上涂上一层Lac有机膜，当Lac有机膜,成膜后不均匀时就叫Lacムラ。Lac有机膜的作用是:为AL前打底,将荧光粉凹凸不平处填平.如果Lac有机膜成膜后不均匀，蒸铝后将造成AL膜局部刺破，发光不均. 单色发光色纯不匀。 Lacムラ，直接影响SC的步留，影响PMF的插入数，由于检查人员的漏检，造成F检不良，浪费金额巨大，对电视整机厂信誉不好。 DMAIC 铝膜 三色荧光粉 有机膜 玻壳 课题描述 DMAIC 缺陷的定义 课题的目标 这是涂屏2科近期数月Lacムラ发生情况，通过学习6δ争取在6月将Lacムラ发生率将到1% 完成日期： 2005年6月 DMAIC 测量指标： 对策前Lacムラ发生率 5.45% 对策后Lacムラ发生率 1% COPQ目标改善金額 目标节约金额： 年 21PF： (4377.6元－ 729.6元)* 150天=54.7200万元 相关数据年：工作日300天 DMAIC Measure测量 DMAIC Schedule 日程安排 DMAIC No.4 Line流程图 屏材料购入 屏清洗 PVP涂布 干燥 组装 荫罩受入 荫罩清洗 PVP吹拂 曝光 屏干燥 封接面处理 石墨显像 石墨刻蚀 石墨干燥 石墨喷涂 PVP显像 G涂布 G曝光 G显像 B涂布 B曝光 B显像 蒸铝 涂氢氧化镁 涂有机膜 R显像 R曝光 R涂布 蒸铝检查 荫罩装着 组立 封接 排气 ITC 出荷 F检 LAC检查 LOOP检查 检查 问题发生工序 非增值工序 增值工序 MASK打号 屏打号 对号 屏检验 PVA喷涂 DMAIC No.4 Line LaC流程图 DMAIC 上屏传送带1 A3 A4 A2 A1 匀膜传送带3 取出传送带6 检查台5 喷涂机2 干燥机4 上屏传送带1 喷涂机2 匀膜传送带3 干燥机4 检查台5 取出传送带6 DMAIC CE因果图矩阵分析 DMAIC FMEA故障模式影响分析 DMAIC 取20本编号后，投入生产线混合测试，测试2次，直接作业者12人参加评价。 Gage RR测量系统分析 DMAIC Between Appraisers Assessment Agreement #?Inspected #?Matched Percent 95 % CI 30 27 90.00 (73.47, 97.89) # Matched: All appraisers assessments agree with each other. Each Appraiser vs