电动鼓风机调试方案.doc

电动鼓风机调试方案（低压电气部分） 单机调试 润滑油泵 1.1检查现场所有临时性支撑及盖板均已拆除。 1.2 检查轴承确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位 1.3 测量电机绕组绝缘 1.4以电源正相序（a b c对应U V W）接入电机，从电机轴伸端看为顺时针旋转为标准。实际接入时根据机械旋向，相应改变相序以保证电机旋向与机械要求一致 1.5 检查电机周围是否有足够的通风空间 1.6检查电机进出风口是否畅通 1.7检查电源电压及相数是否符合电动机铭牌上的数值 1.8 检查所有电气连接是否正确接线 1.9 用适当的手动工具盘车检查是否有摩擦 1.10检查电机辅助设备的连接及状态 1.11确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常 1.12将主控室电器操作盘选择手柄选到就地控制，通电点动电动机（按机旁控制箱启动按钮，在立即按停车控制按钮）以核对旋转方向 1.13 正式启动电动机后，要频繁检查轴承温度，注意电流的变化、机械振动和摩擦因 1.14启动后发现异常情况立即按机旁控制箱停止按钮，待电机停稳后停电检查故障原因。 动力油泵 2.1检查现场所有临时性支撑及盖板均已拆除。 2.2 检查轴承确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位 2.3 测量电机绕组绝缘 2.4以电源正相序（a b c对应U V W）接入电机，从电机轴伸端看为顺时针旋转为标准。实际接入时根据机械旋向，相应改变相序以保证电机旋向与机械要求一致 2.5 检查电机周围是否有足够的通风空间 2.6检查电机进出风口是否畅通 2.7检查电源电压及相数是否符合电动机铭牌上的数值 2.8 检查所有电气连接是否正确接线 2.9 用适当的手动工具盘车检查是否有摩擦 2.10检查电机辅助设备的连接及状态 2.11确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常 2.12将主控室电器操作盘选择手柄选到就地控制，通电点动电动机（按机旁控制箱启动按钮，在立即按停车控制按钮）以核对旋转方向 2.13 正式启动电动机后，要频繁检查轴承温度，注意电流的变化、机械振动和摩擦因 2.14启动后发现异常情况立即按机旁控制箱停止按钮，待电机停稳后停电检查故障原因。 3、盘车 3.1检查现场所有临时性支撑及盖板均已拆除。 3.2 检查轴承确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位 3.3 测量电机绕组绝缘 3.4以电源正相序（a b c对应U V W）接入电机，从电机轴伸端看为顺时针旋转为标准。实际接入时根据机械旋向，相应改变相序以保证电机旋向与机械要求一致 3.5 检查电机周围是否有足够的通风空间 3.6检查电机进出风口是否畅通 3.7检查电源电压及相数是否符合电动机铭牌上的数值 3.8 检查所有电气连接是否正确接线 3.9 用适当的手动工具盘车检查是否有摩擦 3.10检查电机辅助设备的连接及状态 3.11确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常 3.12将主控室电器操作盘选择手柄选到就地控制，通电点动电动机（按机旁控制箱启动按钮，在立即按停车控制按钮）以核对旋转方向 3.13正式启动电动机后，5秒后电动机达到正常转速，要频繁检查轴承温度，注意电动机温升情况。机械振动情况，有无摩擦音 3.14启动后发现异常情况立即按机旁控制箱停止按钮，待电机停稳后停电检查故障原因。 4、加热器 4.1检查现场所有临时性支撑及盖板均已拆除。 4.2 测量加热器绝缘 4.3检查电源电压及相数是否符合铭牌上的数值 4.4 检查所有电气连接是否正确接线 4.5检查辅助设备的连接及状态 4.6确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常 4.7将主控室电器操作盘选择手柄选到就地控制，通电启动加热器 4.8 密切注意被加热物体（物质）的温升变化，并做好记录，到达工作温度时应及时停止加热 4.9启动后发现异常情况立即按机旁控制箱停止按钮，停电检查故障原因。 5电动送风阀、配风阀 5.1检查现场所有临时性支撑及盖板均已拆除。 5.2 测量电机绕组绝缘 5.3以电源正相序（a b c对应U V W）接入电机，从电机轴伸端看为顺时针旋转为标准。实际接入时根据机械旋向，相应改变相序以保证电机旋向与机械要求一致 5.4检查电机周围是否有足够的通风空间 5.5检查电源电压及相数是否符合电动机铭牌上的数值 5.6 检查所有电气连接是否正确接线 5.7用适当的手动工具盘车检查是否有摩擦 5.8检查电机辅助设备的连接及状态 5.9确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常 5.10将主控室电器操作盘选择手柄选到就地控制，通电点动电动机（按机旁控制箱启动按钮，在立即按停车控制按钮）以核对旋转方向 5.11正式启动电动机后，要反复试验限位接通、断开的可靠性 5.12启动后发现异常情况立即按机旁控制箱停止按钮，停电检查故障原因。 6、电动油雾