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桥梁施工质量控制要点
桥梁施工质量控制要点
桥梁工程施工工序比较复杂,现场的管理难度较大但是又极其重要,完善的桥梁工程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期内完成,另一方面可以保证工程的质量经得起检验,能够满足使用要求,达到设计的使用年限。下面就各工序的施工质量控制要点做一些简单讲解。
一、基础施工
1、灌注桩工艺
施工准备工作
定桩位
埋设护筒
钻机就位钻孔
成孔
下放钢筋笼
下导管
灌注砼
导管起卸
拔护筒
排浆
孔口回填
钢筋笼制作
制备泥浆
2、质量验收规范标准
3、工序质量控制要点及要求
①埋设护筒质量控制:埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后,护筒周边进行夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。所用钢护筒大小要求至少比钻头直径大20cm才可进行施钻,冲击钻钢护筒至少大40cm。
②钻机就位质量控制:钻机就位前,须将基层垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整钻杆的角度。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。
③钻进成孔过程质量控制:钻机要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确护筒顶40cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。在定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,不可进尺太快,由于采取泥浆护壁,因此,要给一定的护壁时间。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。
冲击钻施工
人
工
挖
孔
施
工
旋挖钻施工
④钢筋笼安装质量控制:制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上,防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时,要求有技术人员在场,记录好测护筒顶标高,准确计算吊筋长度,以控制钢筋笼的桩顶、底标高。如测桩方式为超声波检测法,声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求,接头连接必须紧固,管内灌水必须采用清水。
钢筋笼加工
钢
筋
笼
吊
装
⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制:成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量,使导管底口与孔底的距离能保持在0.3~0.5m左右。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,灌注过程中导管埋深宜为2—6m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌0.5—1.0m。在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减少,超压力降低。如出现砼顶升困难时,可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行,在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢,避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束,砼初凝前拔出,起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时,砼灌不到地面,砼初凝后,回填钻孔。
桩基混凝土灌注
1、扩大基础工艺
测量放样
基坑开挖
基坑支护、排水
浇筑砼垫层
钢筋绑扎
模板安装
浇筑砼
拆模养护
基坑回填
钢筋制作运输
模板加工
施工准备
2、质量验收规范标准
3、工序质量控制要点及要求
基坑开挖质量控制:基坑开挖前应根据地质条件、地下水位高度、开挖深度选择适当的施工方案,并上报监理审核,如基坑开挖深度超过5m,则需对方案进行专家论证。在开挖过程中应对开挖的基坑进行观测,如发现裂缝或出现大面积的位移时应及时采取措施,分析原因后调整围护设计及开挖工艺再重新开挖。基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定,检查无误后方可施工。在附近有其他结构物时,应有可靠的防护措施。在混凝土浇筑过程中,应保证基坑底面无积水。基坑开挖至设计标高后,必须经设计、勘察等部门的联合验槽合格后,方可进行下道工序施工。
基坑开挖及排水
二、承台施工
1、工艺流程图
2.质量验收规范标准
承台混凝土强度满足设计要求,混凝土表面平整光滑,不得有蜂窝、麻面和露筋,钢筋保护层厚度不小于设计要求。
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
尺寸(长、宽)
±20
尺量长、宽各2点
承台厚度
0
10
用钢尺量4点
顶面高程
±10
用水准仪测量四角
轴线偏位
15
全站仪测量纵横各2点
承台各部位偏差符合下表规定
3.工序质量控制要点及要求
①基坑开挖质量控制:桩身砼达到一定的强度后才进行基坑开挖。开挖采用人工配合挖掘机进行,并随时对基坑平面尺寸和标高进行测量控制。在基坑开挖过程中若发现有渗水现象,则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟,避免长时间裸露和浸泡。
②凿除桩头质量控制:破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时采用空压机结合人工凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。保证桩顶的混凝土面凿毛、无松散碎渣,清洗干净了才可
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