透明功能陶瓷.pptVIP

透明陶瓷烧结温度曲线 在烧结的过程中，从始至终都保持真空气氛，真空度达到10-４MPa，真空度的控制是实现陶瓷体致密化，降低气孔率的另一个关键因数。在真空气氛下，通过陶瓷体内部气孔达到负压而将其消除，在初始阶段，连通状态气孔绝大部分都被消除，并尽量降低后期孤岛状气孔的密度。而通过比较得知，通过热压烧结来制备YAG陶瓷则质量要差得多，甚至无法得到透光性能，其关键原因就是后期孤立气孔无法排除，为了达到良好的真空度，每隔1小时就要抽一次真空，使其一直保持在10-4MPa左右。 　2. 透明陶瓷的制备 2.2 透明Nd:YAG陶瓷的制备 　1. 光学透明性的影响因素 材料对周围环境的相对折射率大，反射损失也大。而且，材料表面的光洁度也影响透光性能。烧结后未经处理的陶瓷表面具有较大的粗糙度，即呈现微小的凹凸起伏，光线入射到陶瓷表面上会发生漫反射。其表面的粗糙度越大，则其透光性能就越差。对一不透明材料，测量单一入射光束在不同方向上的反射能量，得到如图结果。一般应对陶瓷的表面进行研磨和抛光。只有在陶瓷表面的光洁度达到11一13级光洁度后，才可能把透光率提高到受烧结时陶瓷吸收中心和散射中心清除率制约的最高可能程度。 粗糙度增加的镜反射、漫反射能量图 1.4.5 表面加工粗糙度 　1. 光学透明性的影响因素 1.4.4 表面加工粗糙度 实验中对同一样品抛光前和抛光后分别进行了光透过率的测试