53“QA网络表”应用培训教材.ppt

防止发生等级评价标准事例 ? 力矩控制工序 加注工序 易漏装、错装件工序 a 设备显示紧固扭力矩(或角度),并能记录力矩值(或角度值) 设备自动加注时能够显示当前的数据值。 物流配送装置(或线上固定工位器具)有漏装、错装功能并能报警;如:总装零件用灯来验证(红灯:漏装或错装;绿灯:正确安装)。设计结构进行防错设计。 b 用能显示扭力的设备紧固(或定扭气扳机紧固); 用定值扭力扳手或用比规定值低的气板机预紧,再用定值扭力复紧 使用定值量杯等方式(定量)实施定值加注 按照零件物料数据单选择零件。设计上用不同的颜色(或不同结构)区分。 c 普通气扳机紧固 专用工具加注,人工目视控制加注量 根据记忆选择零件。 d 防止流出等级定义 类别 类别说明 设备保证 人工保证 1 全数自动检查并记录;检查出不合格自动停线。 2 全数自动检查,不合格要记录。 3 用检测工具(仪器)进行抽检。 使用检测工具(仪器)进行抽检并记录。 4 不进行检查。 需要经验或直觉判断 防止流出等级评价标准事例 ? 力矩控制工序 加注工序 易漏装、错装件工序 1 设备紧固不合格时有报警或灯闪烁等通知 设备操作时能够显示当前的数据值 检查物流配送装置(或固定线上装置)是否报警通知。 通过车辆性能,机能的检查。 2 检查设备力矩值或全数用指针式扭力扳手检查力矩值 检测定值加注设备或工具 能够确实的检测出不合格,装错了零件会报

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