大面积混凝土地面机械化一次性施工工法.doc

大面积混凝土地面机械化一次性施工工法 前 言 伴随着改革开放的不断深入，我国的经济发展日新月异，工业跃进，农业丰收，综合国力取得历史性突破，GDP排名世界第六，外汇储备已居世界第二，在国民经济的各种支柱产业当中，高科技产业可谓是起步晚发展快，他已成为国民经济中一只不可获缺的力量，其中，以电子产品、精密仪器等行业更是发展迅速，这些行业多数对生产条件要求苛刻，尤其对生产车间的地面，提出了必须具有高耐磨性，降低起尘，抗冲击性，抗油脂性等方面的要求，美国、德国和瑞士等国家，在此项施工技术方面已经处于世界领先水平，因此在这样的条件下，我国的建筑企业就不得不研究出一套行之有效的施工方法来满足上述要求，保证该行业的生产环境，确保该行业的产品质量，大面积耐磨硬化地面施工工法的研究在这样的历史条件下被提上了议事日程。我公司作为一个具有国家二级资质的建筑企业，也在多个工程的施工之后，对该工法进行了总结，制定出了一套行之有效的大面积耐磨硬化地面施工工法。 第一章 特点 现阶段许多生产车间和厂房，例如：精密仪表、测量仪器、强电产品和弱电产品等，由于特殊的生产工艺，要求该厂房地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性，由于厂房面积大，地面平整度难控制，防止地面裂缝难度相应增加，根据上述的工程特点，为确保施工质量，对大面积厂房耐磨硬化地面施工工艺必须进行周密安排，并在施工中加强培训、检查、指导、监督等一系列的管理。 第二章 适用范围 本工法适用于对地面有较高要求的大面积厂房或车间地面面层施工，该工法可以保证地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性，另外，对于其他有上述要求的办公室、病房、实验室等地面面层的施工也同样适用。 第三章 工艺原理 本工法核心部分在于地面硬化剂施工，其中硬化剂的播撒次数、播撒时机、播撒方向、播撒量，以及圆盘机械镘操作方式、手工压光过程等均为该工艺的核心技术。 第四章 工艺流程及操作要点 1、混凝土地台施工前准备 （1）抄平放线：按纵横6m钉好桩撅和水平控制点。 （2）压实地基：使用碾压机分层压实地基，每层厚度≤250㎜，在柱子附近用机械夯夯实，夯压密实度≥93%。 （3）水稳垫层：配比计量准确，按规范要求进行碾压并达到密实，满足设计要求的200㎜厚度。 （4）模板设置：为控制地台的平整度，一定要按地台设计标高设置模板，选用槽钢，模板设置平整坚固，并涂抹模板油。用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔型块调整，用经纬仪控制模板直线度，确保分仓尺寸准确。 （5）铺设钢筋：对个别有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，其下面设置垫块。 2、混凝土地台施工 （1）混凝土要求： 表面密实、不要有积水，用3m直尺检查平整度≤3㎜； 强度达到C30； 水灰比不高于0.5； 混凝土骨料最大直径30㎜； 现场搅拌混凝土塌落度应控制在75—100㎜； 泵送混凝土可控制在100—120㎜。 （2）混凝土浇筑 浇筑：混凝土浇筑应分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不均衡而导致无法进行大规模机械镘抹施工，而且跳仓浇注既便于操作，又可提前释放一部分混凝土的收缩量，有利于减少混凝土的收缩裂缝。准备采用地面硬化剂的混凝土地台，要求混凝土一次性浇筑至设计标高，如不铺设防水薄膜，应洒水使地基处于湿润状态。填仓浇混凝土时，应严防新浇混凝土对已浇混凝土的污染，同时更应控制新旧混凝土衔接处要振捣密实，接缝平顺；为防止钢辊或振捣器损坏已浇混凝土仓边的棱角，可用δ=0.5㎜马口铁制成90度护角，骑在护角上，当混凝土振捣及辊压完毕后，取出护角进行镘抹整平。 振捣：使用插入式振捣器进行振捣作业，应特别注意边处部位一定要捣实，混凝土振捣后使用水准仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。 地台水平：使用较重的钢制长辊（钢辊长度应大于模板间距0.5m以上），多次反复辊压混凝土使其浆液溢出，并用木抹子均匀抹平，地台的标高应用水平仪检测确认；对混凝土地台水平必须严格控制，由于地面硬化剂的硬化厚度仅约3—4㎜，无法以此再调整面层水平度。 去除泌水：地台混凝土浇完后，表层泌出游离水，应及时用橡胶管去除多余泌水。 由于施工面积大，水分易蒸发，应备有塑料布加以苫盖，若遇炎热天气或下雨，同样应苫盖；在夜间施工时，应给予照明保障。 3、地面硬化剂施工 地面硬化剂施工是在地台混凝土搓平且除去泌水之后进行，地面硬化剂用量为：轻载区域4㎏/㎡；重载区域6㎏/㎡，施工工艺具体操作如下： （1）去除浮浆：使用圆盘机械镘均匀地将混凝土表面浮浆膜破坏掉（模板边缘使用木模）。 （2）洒播硬化剂：将规定用量2/3的地面硬化剂按预先计量洒播面积划出区段用手均匀的洒布在初凝的混凝土表面，开始洒播的时机很重要，它于水灰比、天气阴晴、风力大小及晨午关系很大，要“心领神会”，积累经验，经一段操作施工后，认为混凝土接近初凝时，