炼油厂化工车间安全阀知识培训讲义 .ppt

每个从被保护设备上拆卸的安全阀，应当携带一个可以识别的标签，标明设备号、工位号、整定压力、最后一次试验日期。 离线检查前，应当获得每台安全阀自从上次检查后在线运行期间的操作记录。 安全阀拆卸下来时，应当做好计划以便尽量减少离线持续时间。并且在工艺管线上采取相应的安全措施。 7.4、安全阀的离线检测 安全阀有以下情况时，应当停止使用并且更换： 　　(一)阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复； 　　(二)导向零件锈蚀严重，已经无法修复； 　　(三)调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节： 　　(四)弹簧腐蚀，已经无法使用； 　　(五)选型不当。 安全阀的修理应当遵从其原制造单位的指导。 7.4、安全阀的离线检测 校验人员应当经过有关机构培训合格，具有安全阀的基本知识，熟悉并且能够执行安全阀校验方面的有关规程、标准，能够熟练地使用试验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。 安全阀的校验内容包括整定压力(或者启跳压力）和密封性，有条件时可以校验回座压力。整定压力(或者启跳压力）试验不得少于3次，每次都要达到标准或者规范规定的合格要求。 　　安全阀离线检查和校验应当进行记录，并且存档。 7.5、安全阀的效验 安全阀检查、修理和校验过程中，应当及时做好记录 校验合格的安全阀，在安装好有关附件后应当立即进行铅封，以防止随意改变已经调整好的状态。 铅封处应当挂标牌，标牌上应当有校验单位名称、校验编号、整定压力和校验有效日期等。 根据校验记录出具报告书，并且按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。 7.6、安全阀的记录、标记和报告 主讲人：徐明 （3）、对每一个安全阀应建立使用卡片，使用卡片中应保存供货厂商的阀门合格证的副本，以及阀门维修、检查和调整记录的副本。 （4）、应根据有关安全规程，对安全阀进行定期核验。 （5）、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨、雪、尘埃、锈污等赃物侵入安全阀及排放管道。当环境温度低于摄氏零度时还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 5.2、安全阀的保养 安全阀的修理主要包括拆卸、装配及研磨。 （1）、安全阀的拆卸 安全阀的拆卸顺序（以带扳手弹簧安全阀为例）： ①去销和轴，取出横杆，拧松保护罩固定螺钉，取下保护罩； ②从阀杆上旋下提升螺母； ③在调整螺杆柱头的侧面打上一个记号，并在此记号正下方的阀盖上端加工表面上打上另一记号。用量具测量两记号之间的距离，并将此记录保持到该阀门重新装配； 5.3、安全阀的修理 ④旋松调整螺杆的锁紧螺母和调整螺杆，卸去弹簧的预紧符合； ⑤旋出连接阀盖和阀体的螺母，取出阀盖； ⑥取出包括阀杆，弹簧座以及弹簧在内的组合件； ⑦取出阀瓣（或阀瓣座和阀瓣的组合件）、导向套； ⑧对于带上调节圈的安全阀，导向套与上调节圈的相对位置应做上记号； 5.3、安全阀的修理 ⑨旋下调节圈固定螺钉，对下调节圈的位置做上记号，然后拆下下调节圈。 当阀门拆卸完毕后，应检查阀座和阀瓣的密封面，若有凹穴、划痕等缺陷，应确定有多少研磨量后加以修复。如果密封面损伤严重，须重新进行金加工或更换之。 5.3、安全阀的修理 （2）、安全阀的装配 全部零件清洗干净，阀门密封面经适当修复以及经研磨后的磨料被清楚干净后阀门方可进行装配。 装配顺序基本与拆卸顺序相反，按下列顺序进行： ①将下调节圈旋到阀座上，其位置应与拆卸时所记下的记号保持一致； ②用软布将阀座、阀瓣密封面擦干净，然后将导向套、上调节圈、阀瓣装入阀体内，上调节圈的位置应与被拆卸时的位置保持一致； 5.3、安全阀的修理 ③仔细将阀杆、弹簧座、弹簧安装于应有的位置，注意不要损伤关闭件。然后对准中心将阀盖的止口对上导向套； ④旋紧阀盖与阀体之间的连接螺母，在旋紧过程中应注意受力的对称性，以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤； ⑤将调整螺杆拧紧至其记号与阀盖上端加工面的记号之间的距离与该阀被拆卸之前相同的位置； 5.3、安全阀的修理 ⑥装上保护罩等其它零件； ⑦旋上调节圈固定螺钉，使螺钉位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈转动，但不得对调节圈产生侧向压力。 安全阀装配完毕后，应进行整定压力与密封性试验。试验完毕后，应进行铅封，以防止改变已调整好的状况。 5.3、安全阀的修理 （3）、安全阀的研磨 安全阀的密封性好坏关系到保证正常运行以及装置运行的经济性，并涉及到当介质为有害气体时可能造成的大气污染。因而要求具有良好的密封性。由密封面损伤引起介质泄漏是安全阀最常见故障之一，而研磨则是修复密封面损伤所不可缺少的一种最精密的加工方法。 5.3、安全阀的修