轧钢厂安全检查表.docVIP

轧钢厂安全检查表 11 - 1.选址和总平面布置单元安全检查表 表1选址和总平面布置单元安全检查表 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 1 选择厂址时，应慎重考虑地震、热带风暴等自然灾害，高温、严寒等异常气候，不利的工程地质（如存在滑坡、泥石流、流砂、淤泥、喀斯特溶洞、断层、采空区、塌陷区）和水文地质条件等，优选对安全、卫生危害最小的厂址。 《冶金企业安全卫生设计规定》第十一条第1款 厂址选择符合上述要求 符合 2 厂址宜选在地下水位较低、场地雨水和工业废水易于排出的地区，应避免选在受洪水或内涝危害的地区。在山区选厂址时，应避免山洪、滑坡及泥石流爆发对厂区的威胁。在高寒积雪地区选厂址时，应防止溶雪、雪崩的影响。在海边选厂址时，应注意海潮、热带风暴等的影响。 《冶金企业安全卫生设计规定》第十一条第3款 厂址选择符合上述要求 符合 3 车间布置应按生产工艺流程及防火、安全、卫生等的要求使生产工序衔接紧密，物料运距短捷，设备操作和维修方便。 《冶金企业安全卫生设计规定》第十三条第1款 车间布置符合上述要求 符合 4 车间的门（矿井的坑口）与通道的位置、数量及尺寸等，应与工艺设备、人行道、运输方式、运输线路相适应。有火灾、爆炸危险的生产车间，至少应有两个安全出口。 《冶金企业安全卫生设计规定》第十三条第2款 车间有两个安全出口 符合 5 厂址选择应遵循GB50187规定。厂（车间）应设在企业污染影响较大的生产区最小频率风向的下风侧。 《轧钢安全规程》第5.1、5.2条 厂址选择符合上述要求 符合 6 厂房主要迎风面，宜与夏季主导风向成60°～90°角；应使热作业区和产生烟气或有害气体的作业区布置在下风位置；噪声较大或有害气体和粉尘危害较严重的工序，在工艺条件允许的情况下，应布置在独立的跨间或单独的房间内；高温作业的操作岗位，应布置在热源的上风侧。 《轧钢安全规程》第5.3条 符合要求 符合 7 工厂平面布置，应合理安排车流、人流，保证人员安全通行。通过人流、车流密度较大的铁路、道路平交道口。应根据GB4387的有关规定，修建立交、人行天桥或地道。 《轧钢安全规程》第5.4条 人流物流分开 符合 8 散热量大或工作条件较差的跨间（包括加热炉跨、热轧跨、冷床跨、热处理炉跨、热钢坯跨、酸洗跨、镀层跨和涂层跨等），应采用有组织的自然通风，车间四周不宜修建坡屋。 《轧钢安全规程》 第5.5条 自然通风 符合 5 操作方式宜优先设计坐式，并应具有保证操作人员活动的足够空间。在寒冷、高温、强辐射、有害气体、噪声以及其他可能危及人体健康的操作室，应采取相应的防护措施。 《冶金企业安全卫生设计规定》第十四条第2款 操作有足够空间，有防护设施。 符合 6 直接受高温辐射的操作室，应设空调和隔热防护玻璃窗。横跨热生产线的操作室的底部应采取铺隔热材料或通水冷却等隔热措施。当热辐射强度大于10．4焦耳/平方厘米.分时，应在操作室的窗外0．2～0．5米处加铝丝网或水幕。 《冶金企业安全卫生设计规定》第十四条第3款 直接受高温辐射的操作室，设有空调和隔热防护玻璃窗。 符合 7 在厂房结构上，应合理分布适当数量的加强桁架，以便更换吊车电机等设备时作承重结构使用；采取重型工作制吊车的厂房，两端应设有检修平台，并应按吊车台数设置司机专用走梯和蹬车平台。 《轧钢安全规程》 第5.8条 设置 符合 符合 8 车间设备应布置在吊钩极限范围之内，吊车经常作业的区段应适当留有富裕的场地。 《轧钢安全规程》 第5.9条 空间足够 符合 9 使用吊车换辊方式的车间，应有保证换辊安全作业所必需的场地和空间。 《轧钢安全规程》 第5.10条 空间足够 符合 10 车间设计，应考虑吊运物行走的安全路线，吊运物不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，并不应随意从主体设备上越过。车间内的计器室、操作台、电气室、液压站等，应布置在吊物碰不到的厂房两侧，若工艺需要布置在厂房中间，则应有易于识别的明显标志。 《轧钢安全规程》 第5.11条 有专人指挥 符合 11 厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有安全通道，以便在异常情况或紧急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。 《轧钢安全规程》 第5.12条 有安全通道 符合 12 厂区建筑物与铁路、道路之间的最小距离，应符合YBJ52的规定。 《轧钢安全规程》 第5.13条 安全距离符合规定 符合 2.轧钢车间工艺及设备单元 表1轧钢车间工艺及设备单元安全检查表 序号 检查内容 检查依据 检查记录 检查结果 1 经过辊道、冷床、移送机和运输机等设备的人行通道，应修建符合下列规定的人行天桥：桥宽不小于0.8m，两侧设不低于1。05m的防护栏杆；跨越输送灼热金属的天桥，应设有隔热桥板，两侧设不低于1.5m的防护挡板；有可能发生飞溅金属