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第七章 缝纫原理 第一节 缝纫机结构部件工作原理 第二节 缝机线迹的特点及形成 第三节 缝口强度 第四节 缝制质量因素 第一节 缝纫机结构部件工作原理 一、机针 二、机梭 三、挑线杆 四、送料板 五、线迹的形成 机针按形状可分为直机针和弯机针。直机针根据机缝的线迹不同又可分为单机针、双机针、三机针等，弯机针用于撬边机、扎驳机等。 (一) 机针穿透面料的过程 机针在穿透的过程时，产生了压力P、面料的弹力q、摩擦力μN，这些力之间是相互作用的，如图7-1-2所示。压力是沿着机针的轴向的，一般的情况下与面料垂直，面料的弹力与机针的轴向相垂直，摩擦力是由于压力P和机针与面料接触面间的摩擦系数μ产生的。 机针穿透厚面料时（h (D/2tanα) - S）的最大穿透为 机针穿透薄面料时（h ≤ (D/2tanα) - S）的最大穿透为 当机针穿透薄面料时（h = (D/2tanα) - S）的最大穿透为 机针穿透力与其相关系数的关系 可以看出最大的穿透力随着其相关系数（摩擦系数μ，机针直径D，面料厚度h，针尖夹角α）增加而增加，引起穿透力变化最大的是摩擦系数和直径机针，图中虚线和实线所示。 通常情况下根据面料的厚度来选择机针的型 号。通过图中的点划线可以看出，机针的夹角对机针穿透力的影响只体现在薄面料上，对于厚面料的影响几乎没有。 （二）机线通过机针穿过面料的过程 在机针穿透面料时，线迹是机针穿过针孔带着机线形成的。起始状态机线是不运动的，然后向形成线套的方向移动，最后向挑线杆方向移动。 锁式线迹的机针对机线的压力 其中， μ – 机线与机针间的摩擦系数； α’ – 机线绕过针孔的夹角； r – 机针棱框上的半径； f – 机线的厚度； g – 考虑机线在拉力的作用下变形而加的校正系数。 链式线迹的机针对机线的压力 锁式线迹的机针对机线的压力产生在挑线杆一侧，而链式的是在形成套结的一侧。锁式线迹在挑线杆下落的时候，拉力TH小于拉力TC，是由于这时在拉伸前一个线迹留下的多余机线。 链式线迹的机线绕过针孔的角度小于锁式线迹。当然机线绕过针孔的夹角还与针孔两侧的棱角半径有关。可以看出机针的结构直接影响了缝制的质量。 锁式线迹所用机针的曲挡在缝制时会卡住机线，明显地降低机线的强度，甚至拉断机线。 （三）形成线圈的过程 在机针从最下的位置向上运动时，在曲挡的位置上形成线圈，方便了钩线器和曲针钩住线圈，这样形成了线迹。 二、机梭 缝纫机在工作时，机梭轴心位于横向或纵向的截面上，每旋转两周形成一个线迹。机梭旋转的轴心沿线迹的方向（平缝线迹）或与线迹垂直（曲折线迹）。对于双针或多针的缝纫机，机梭轴心位于纵向的截面上。 旋梭包括梭床1，可拆卸的旋梭板8，旋梭架2，带卡锁7的梭芯壳6和定位钩4。 三、挑线杆 挑线机构包括挑线杆、张力器和松线钩等部件。平缝机的挑线杆是起到供给机针和旋梭机线的作用，绕过旋梭拉伸上线，带线的挑线杆进行上下的复杂运动轨迹。 常用的挑线杆可分为针式挑线杆，需要与张力器、松线勾等配合使用；连杆式挑线杆结构简单，应用于大多数的缝纫机；旋转异型式挑线杆用于高速缝纫机上。 张力器为固定的部件，机线通过位于在螺柱（4）上的两弹性垫片（1和5）。通过螺丝（3）对弹簧（2）的调节来改变机线的松紧。平缝机的松线钩（6）是有弹性的。 形成平缝线迹时拉力计算公式 T=T0eμφ+ m0aR(eμφ-1) 其中， T – 机线上的拉力，N； m0 – 机线的质量，kg； a – 机线的加速度，m/s2； R – 面料上机线弯曲的角度； μ – 机线在张力器中的摩擦力； φ – （φ1 – φ2）。 四、送料板 大多数的缝纫机都有送料装置，送料板是齿状的，运动的轨迹为椭圆形的。通过它和压脚、底板的作用可以有规则地传送面料。 五、线迹的形成 线迹形成的过程是针通过针孔带着线穿进面料、形成线圈、进行交织、拉伸机线、沿线迹的方向传送面料等过程。 （一）锁式线迹 （二）链式线迹 (三) 包缝的链式线迹 （一）锁式线迹 锁式线迹的交织的过程，是通过钩线器和梭芯来完成的。钩线器钩住上线，并且带动它绕着梭芯旋转半周，上线在这时拉紧，这样形成了套结。 拉伸机线一般是由挑线杆来完成的。挑线簧是通过调节垫片的松紧来控制机线上的拉力。当形成线迹时，挑线杆的穿线孔开始下降，然后再上升。 单线锁式线迹的形成过程： 1）机线随机针穿透面料； 2）机线在曲挡处形成线圈； 3）钩线器钩住线圈并扩展开； 4）线圈绕过旋梭，线圈绕钩线器一周，并进入旋梭内，从机针中抽出的机线形成了A线圈进入旋梭中，从线迹中来的B线圈，位于旋梭的外部； 5）拉伸机线； 6）传送面料向前移动一个线迹的长。 图示单线锁式线迹的形成过程 （二）链