灰铸铁铸铁型焊缝电弧冷焊的工艺特点.doc

灰铸铁铸铁型焊缝电弧冷焊的工艺特点。 电弧冷焊焊工的劳动条件好，工艺过程简单，生产效率高，成本低。但由于冷却速度快，接头的白口及裂纹的问题比较突出。焊条仍采用EZC（牌号Z248）和EZFe（牌号Z208），工艺安排总的原则是要有较大的缺陷体积，采用大电流、连续焊。具体施焊时要注意下列几点： 1）大型焊件存在较大缺陷（缺陷体积在60～100cm3） 时，为了防止产生冷裂纹，焊补时应分区、分段填满，待每区段焊高出母材3 ～5mm时，再向前推进一区段，见图7。切忌电弧快速全面铺展，不宜分层堆焊。亦可在缺陷中部先用石墨板隔成两半，分两次焊补，先连续焊完一半，取出石墨板，再焊补另一半。收尾时，将电弧沿焊完的缺陷表面均匀摆动，使焊道平整，冷却减慢。 2）大型焊件存在中等缺陷（缺陷体积在20～50cm3）时， 采用连续焊工艺1次焊完，可获得没有裂纹，能进行加工的焊接接头。 3）体积小于20 cm3小缺陷的焊补时，除1次连续填满缺陷外，再向上堆高3～5mm，趁焊缝表面还处于红热状态，用钢板刮去高出部分，接着再堆高3～5mm，反复进行3次以上，若缺陷越小或焊件越大，则反复进行堆高的次数应越多。 电弧冷焊焊接电流的选用，见表36。 表36 电弧冷焊焊接电流的选用 焊件厚度（mm） 15～25 25～40 ＞40 焊条直径（mm） 5 6 8～10 焊接电流（A） 250～300 300～360 350～500