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镍及镍合金手弧焊的焊接工艺。
⑴焊条 镍及镍合金用焊条牌号有Ni102纯镍焊条、Ni207镍铜合金焊条和Ni317镍基耐热合金焊条，焊条熔敷金属化学成分及用途见表74。
表74 熔敷金属化学成分及用途
牌 号
化学成分（质量分数） （%）
C
Ti
Mn
Fe
Nb
Si
Ni102
≤0.03
0.7～1.0
0.6～1.05
≤0.8
1.9～2.2
≤1.0
Ni207
0.002
2～3
2.35
0.3
Ni317
≤0.07
0.7～1.7
余量
0.3～0.8
.0.5≤
牌 号
化学成分(质量分数) (%)
用 途
Ni
Cu
Cr
Mo
Ni102
余量
纯镍
Ni207
62～67
25～30
镍铜合金
Ni317
68～78
13.5～16.5
9.0～11.0
镍基合金,铬镍奥氏体钢
⑵焊接工艺参数 选用小电流、短弧和尽可能快的焊接速度，焊接电流的选用，见表75。
表75 焊接电流的选用
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
50～70
80～120
105～140
140～170
⑶焊接技术
1）运条时焊条不作横向摆动，如必须摆动时，摆幅不应超过焊条直径的2倍。
2）多层焊时要严格控制层间温度在100℃以下，焊完一道焊缝后，要待焊件冷至用手摸后再焊下一道。允许用水或风强制冷却，必要时也可将焊件置于水中或边焊边用水或风冷却。
3）为防止弧坑裂纹，断弧时要进行弧坑处理（将弧坑铲除或采用钩形收弧），终断弧时，一定要将弧坑填满或把弧坑引出。
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