垫层砼施工方案.docVIP

垫层砼施工方案 1、工程概况： 本工程德化街商业步行区工程2区基础垫层，垫层标高-6.6m(主楼区)与-5.35m（群楼区），还有基础梁、 承台等局部标高。基础底下有100mm素砼垫层。垫层顶标高为-6.6m(主楼区)， 2、施工顺序： 根据基础平面图 Ⅱ区：基坑、基槽验收→浇主楼区、承台底、基础梁底垫层→弹垫层边线→砌主楼与群楼底板分界线处砖胎膜，安装基础梁、承台侧模板→模板验收→浇筑混凝土→混凝土养护。 3、施工工艺 3.1模板分项工程 3.1.1模板安装 承台、基础梁侧模采用木夹板，模板用木枋固定。 3.1.2模板拆除 所有模板为非承重模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除侧模； 3.2混凝土分项工程 3.2.1垫层混凝土均采用商品混凝土，强度等级为C15。 3.2.2混凝土的运输与浇筑 混凝土搅拌车直接开到施工现场，然后采用小车运送。 3.2.3混凝土浇筑顺序 Ⅱ区由北向南依次浇筑 3.2.3混凝土的浇筑要点 3.2.3.1基础施工时，每台输送泵配置4台5CM插入式振动器和2台平板振动器。2台插入式振动器布置在承台、基础梁侧，2台平板振动器振捣底板垫层混凝土。 3.2.3.2混凝土标高控制：将长70CM的Φ14钢筋按@4m×4m的间距点钉在地基上，用水平仪将50标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记 3.2.4混凝土试块留置 本工程混凝土的试块留置按规范执行，即每1000m3以内按100 m3 4、质量控制措施： 4.1模板分项工程 4.1.1使用前在模板上涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油。脱模剂要涂刷均匀，不得使用未刷脱模剂的模板，以保证混凝土的外观质量。 4.1.2基础梁、承台侧模安装必须在放线后进行，放线时直接放边线，并用红漆标两个对角三角形作为模板的定位控制线。 4.1.3技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 4.1.4模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。 4.1.5模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，模板严格按设计的排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、扎箍等坚固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 4.1.6 模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇筑混凝土。在模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，并准备足够的材料和机具（木枋、模板等），以便发生异常情况时及时进行处理。 4.2混凝土分项工程 4.2.1严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。 4.3.2及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。 4.3.3混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 4.3.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板的尺寸、规格、数量、和位置，其偏差值应符合现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定，并形成文字记录。此外，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况，也要进行记录。 4.3.5浇捣混凝土前应由技术员进行交底，并做好书面记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。 4.3.6振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振动均匀。防止混凝土发生分层、离析现象，并消除混凝土内气泡。 4.3.7每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 4.3.8振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50CM 。并不准将振动棒随意模板，以防止模板变形。 4.3.9混凝土浇筑完12h后进行洒水养护，养护时间为7天。 4.3.10按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作。试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成形24小时后拆模，放入标养室或同条件养护，做好养护记录，至设计龄期进行强度检测。 4.3.11为确保施工胜利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： 1、确保工地用电量； 2、如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝； 3、混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。 4.3.12待垫层混凝土浇筑至标高时用铁楸拍平，再用长刮尺刮平，木抹子抹平，待混凝土收水时用木抹子进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生。 5、质量标准 混凝土不出现蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。 6、安全注意事项 6