公差与配合-6教材.pptVIP

6 渐开线花键(配合参数及选择) 渐开线花键配合尺寸(齿槽宽、齿厚)公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成。 公差带大小：各分为4个等级（4、5、6、7），4级最高，7级最低。公差由两部分组成：限制实际齿槽宽或实际齿厚变动量的加工公差T和限制齿侧形位误差的齿槽宽当量或齿厚当量的综合公差λ。加工公差与综合公差之和（T +λ）称为总公差。内、外花键配合尺寸公差带的大小由总公差决定。（T +λ）和λ的数值由公差等级和模数、齿数确定，标准有数值表。 6 渐开线花键(配合参数及选择) 公差带位置：相对于零线（0.5πm线）由基本偏差确定。作用齿槽宽的基本偏差代号为H，基本偏差为下偏差，数值为零。作用齿厚的基本偏差代号分别为k、js、h、f、e和d。k的基本偏差为下偏差，数值为零；js的公差带对称于零线分布，基本偏差为上偏差；h的基本偏差为上偏差，数值为零；f、e、d的基本偏差均为上偏差，其绝对值渐大。 6 渐开线花键(配合参数及选择) GB/T3478.1-1995规定6种配合类别： H/k、H/js、H/h、H/f、H/e、H/d 6 渐开线花键(配合参数及选择) （1）渐开线花键的齿侧配合采用基孔制，用改变外花键作用齿厚上偏差的方法实现不同的配合。 （2）按顺序配合渐松。前两种都有作用过盈存在，不能自由装配。第三种最小作用间隙为零，定心精度较高，应能自由装配或需少许装配力，不应用于需相对运动的联结。后三种有不为零的最小作用间隙，能自由装配，可用于需相对运动的联结。 6 渐开线花键(配合及选择) （3）配合选择应综合考虑以下因素： 是否需相对运动。需相对运动就不能用前三种。即前三种用于固定联结，后三种用于滑动联结。 定心精度要求。定心要求高应尽可能选靠前的种类。 负荷大小和性质。负荷越大、越不平稳，越应选靠前的种类。 内、外花键对其安装基准是否有同轴度误差。如有配合种类应往后调。 6 渐开线花键(配合参数计算) 设计时应对齿槽宽E和齿厚S分别规定极限值，作用侧隙Cv应控制在允许的范围内。 （1）实际齿槽宽的极限值 （2）作用齿槽宽的极限值 其中Evmin是齿槽的边界尺寸，亦即花键塞规（通规）的作用齿厚尺寸。 6 渐开线花键(配合参数计算) （3）实际齿厚的极限值 （4）作用齿厚的极限值 其中Svmax是齿厚的边界尺寸，亦即花键环规（通规）的作用齿槽宽尺寸。 式中，esv是作用齿槽宽的下偏差和作用齿厚的上偏差，也就是除k、js以外的各位置的基本偏差。可查表得到。 6 渐开线花键(配合参数及计算) （5）花键副的作用齿槽宽和作用齿厚之差称为作用侧隙，用代号CV表示。CV为正值时，为作用间隙；为负值时，为作用过盈。作用侧隙极限值计算式为： Cvmin=Evmin-Svmax Cvmax=Evmax-Svmin 作用侧隙要在两值之间。 6 渐开线花键(径节与模数换算) 模数m=p/π=d/z（mm） 径节P=z/d（英寸），每英寸节圆直径上的齿数。 忽略径节定义中关于节圆的说法，径节是模数的倒数。它们的换算为： m=25.4/P(mm) 实际上，提供的表中，模数都是这样换算的。 6 渐开线花键（“变位”） 齿轮径向变位适用： 展成法加工避免根切（正变位）； 凑中心距（正或负变位）； 增加小齿轮强度，减少小齿轮磨损（正变位）。 齿轮切向变位适用： 零齿差内啮合齿轮传动机构，以获得一定大小的中心距，可在径向变位的基础上做。 渐开线花键变位的理由只能是展成法加工避免根切（外花键少有强度问题）。对于30°花键，齿顶高系数为1时，不发生根切的最小齿数是8；齿顶高系数为0.8时，不发生根切的最小齿数是7(6.4)。 6 渐开线花键（ “变位” ） 渐开线花键变位计算（包括变位系数计算和花键参数计算）使用齿轮变位计算方法。 径向变位的工艺实现： 齿坯外圆半径变化xm，以齿坯外圆对刀并按齿高控制进刀量切齿（一般用于粗加工）； 通过检验公法线长度等调整刀具进刀位置（精度较高）。 需要注意：美国齿轮标准中，采用短齿时，不是通过减小齿顶高系数，而是通过减小模数（设置专用于齿顶高计算的较大径节），如突缘中径节“8/16”。 6 渐开线花键（ “变位” ） 综上，渐开线花键少有变位需要。比如，摇臂轴花键（铣）、突缘花键（拉）