电气焊作业安全及操作指导书.doc

电气焊作业安全及操作指导书 一、编制目的： 电、气焊作业为特种作业，为了保证在电、气焊作业时的安全和正确操作，特制定《仪表车 间电、气焊作业操作指导书》。 二、适用范围： 仪表车间生产抢修、工程施工中的仪表金属件焊接；外出施工中的仪表金属件焊接。 三、采用标准： 《电焊机使用说明书》 《焊接作业操作规程》 《安全生产监督管理制度》（中石化） 《建筑施工安全知识》 四、电焊机接线原理和使用要求： 图5-4.1 使用环境： 1）在比较干燥的环境中使用，空气湿度≤80％； 2）环境温度-10℃至＋40℃范围； 3）避免在阳光直射或在露天落雨的地方使用； 4）避免在较大灰尘或有腐蚀性气体的环境中工作。 五、电焊作业步骤 1.电焊机工作时安全要求： 1）确保良好的通风条件，焊机结构紧凑，且输出电流较大，自然通风条件满足不了元器件散热要求，所以机内装有轴流风机进行强迫冷却。 注意：焊机两端及前面的排气百叶窗不得覆盖与堵塞，焊机放置的位置距离周边物体不得小于0.3米，应确保通风条件良好，这对焊机的正常运行和使用寿命，均至关重要。 2）切忌超负荷 严格按照各种暂载率条件下的最大允许电流去限制电流，绝对不可超负荷工作，以免降低焊机的使用寿命，导至烧毁。 3）忌过电压 焊机的电源电压范围参照技术参数，在一般情况下，机内的电压自动补偿电路，可保证焊接电流不超过许可值，如电源电压高出规定值就可能造成元器件的损坏。 4）焊机后面有一个接地螺丝，符号为接地标志，选截面为4平方毫米的导线将机壳与地可靠连接，以免产生静电或漏电造成故障。 2. 电焊机操作 1）打开电源开关，表头屏幕显示设定电流值，风扇开始旋转。 2）根据需要，调节“焊接电流调节旋钮”和“引弧推力旋钮”，使焊接性能达到要求。 3) “引弧推力旋钮”是用来调节焊接性能，尤其在小电流的范围内与“焊接电流调节旋钮”配合使用，可以方便调节起弧电流大小，而不受“焊接电流调节旋钮”控制，这样在小电流焊接时，就能获得大的能量推力电流达到模拟旋转直流焊机的效果。 4）严格按着负载持续率要求工作。 5）超过负载持续率工作，焊机在焊接过程中会出现突然停止作业的现象，这是焊机超负荷工作，内部热敏元件动作，致使焊机停止作业所致。无须断开电源，让风机继续运转以加快机内的降温过程，一般情况5-10分钟即可恢复作业。 3. 电焊机维护（在切断电源的情况下进行维护） 1）定期除尘，用干燥清洁的压缩空气进行清除，若在烟大和被污染的空气中使用焊机，每月至少做1次除尘处理。 2）压缩空气压力不宜过大，以免损坏焊机内的小元件。 3）检查内部的电气连接处确认接触良好（特别是接插件），加固已松动的接点，如有氧化现象用砂纸将氧化膜除掉，重新连接。 4）避免焊机内进水或受潮，否则用风吹干，用兆欧表测量绝缘情况;无异常情况，才可继续焊接工作。 5）如果焊机长期不使用，应将焊机放入包装箱，存放在干燥环境中。 六、气焊作业 1. 安全要求： 1）焊割作业要选择安全地点，焊前要仔细检查上下情况，周围的可烧物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全措施加以保护。 2）焊割操作不准与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。 3）严禁在有可燃蒸气、气体成粉尘的爆炸危险性场所焊割；在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。 4）工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好；阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。 5）新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用；胶管接头要用管箍卡紧。 6）盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不得进行焊割。 7）乙炔、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，也不要放在焊接部位下面，两瓶之间保持5米以上距离。 8）气焊时遇到突然回火，应立即关闭乙炔开关，然后关氧气开关，待冷却后开少量混合气体，将烟灰排去，然后重新点火。 9）禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。 10）焊割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断气源，并仔细检查现场，清除火险隐患；在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内应反复检查，以防阴燃发生问题。 11）冬季使用时，如瓶阀被冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。 2.操作要求 1）氧气、乙炔在使用时，应立放并使用专用工具开关阀门。 2）装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作人员应站在氧气出口的侧面。 3）氧气瓶与乙炔瓶和易燃物或明火之间的距离不少于10米，并应采取遮挡措施。 4）氧气压力使用到0.1～0.2兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。 5）减压器零部件不完整、不灵敏或有泄漏处不得使用。 6）减压器不得沾有油脂。 7）减压器装在氧气瓶咀后，应缓慢开