* * 注汽防喷装置的研制与应用 一、前言 二、注汽防喷密封装置的研制 三、注汽防喷装置的应用实例 四、现场应用情况 五、效果评价 六、结论和建议 目 录 一、前言 稠油井生产主要采用注蒸汽吞吐开采方式,油井注汽是在高温、高压状态下进行,注汽过程中,井口盘根盒与光杆接触缝隙处受蒸汽高温、高压的影响,造成井口刺漏,不仅影响油田安全生产,而且造成环境污染。为此,我们开展了注汽防喷装置的研制工作,以期达到注汽防喷的目的。 在稠油区块,蒸汽吞吐是主要的生产手段,由于井口注汽是在高温(井口温度300℃左右)、高压(井口压力在8 MPa到10MPa左右)状态下进行。 由于生产需求,井口压力更是高达12MPa,盘根盒内注汽盘根长时间经受高温高压,造成井口盘根盒与光杆接触缝隙处被高温、高压蒸汽刺露发生井口刺漏的现象。 2009年,发生井口刺漏就有12起,而在现场中没有有效的解决方法,经常造成井口盘根盒刺漏,不但严重影响了注汽的效果,而且污染了环境。 2.1研制原因 二、注汽防喷密封装置的研制 2.2研制思路 在注汽过程中,现有方法是在井口盘根盒压帽上部平面加钢丝石棉绳,在钢丝石棉绳上加一个光杆卡子,抽油机卸载后依靠整个杆柱的重力作用于光杆卡子挤压钢丝石棉绳填补于盘根盒和光杆卡子缝隙中间,来防止注汽过程中发生的蒸汽
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