脉冲式安全阀检修工艺规程.doc

脉冲式安全阀检修工艺规程 保护工作原理 由杠杆式脉冲阀和脉冲式安全阀组成一套蒸汽管路的压力保护设备，该设备安装在蒸汽管道系统中，防止管路过压。 在正常情况下，蒸汽通过安全阀蝶阀的通孔和针形阀阀座的孔进入阀碟的上部空间，沿滑阀套上下两排小孔到减震室，再由法兰孔引到杠杆式脉冲阀滑阀套筒上面腔室。杠杆脉冲阀被重块紧压在阀座上，脉冲阀外壳底部接被保护的蒸汽管路。圆柱销挡在滑阀不致下落。再看安全阀，阀碟上部和下同边沿油蒸汽压力。下面为大气压力，这上下压力之差再加弹簧往下拉力使阀碟紧压在阀座上。蒸汽被密封在被保护的蒸汽管路中。 当管路中压力升高到超跳压力时，脉冲阀阀起跳，杠杆脉冲阀一旦离开阀座，安全阀减震室中的蒸汽通过脉冲阀就排往大气。此时安全阀阀碟上部空间的压力就降了下来，阀碟被打开，让蒸汽通过蒸汽出口排往大气中。因为脉冲阀阀离开阀座后，脉冲阀滑阀的下部压力比其上部大，滑阀上行顶住杠杆脉冲阀，直至蒸汽管路中压力比起跳压力小些时，在重块的作用下杠杆脉冲阀即关闭，脉冲阀关闭后，安全阀阀碟上面空间的蒸汽压力渐升，使安全阀关闭，保护装置停止工作，整个系统恢复正常。 阀碟一旦打开，安全阀的滑阀就把滑阀套的通孔部分地堵死，起缓冲阀碟的作用。同时阀碟上部腔室逐步恢复压力，直至新的平衡。 缓冲活塞上的钻孔起缓冲作用，防止阀碟关闭过快。 安全阀上装有刻度指针和刻度板，现场指示安全阀的开度大小。 调整和使用说明 2.1调整脉冲阀起跳压力：利用重块位置不同把脉冲阀调整在起跳压力下工作，调整好后用螺钉固定之。起跳压力可在1.2-1.8MPA间调整。 2.2调整安全阀开启：将安全阀的滑阀套顺时针旋到最小，针型阀针塞45逆时旋到通流最大，维持脉冲阀开启，如果安全阀部开启或开启过慢，则关小针型阀针塞45，反之则开大针型阀针塞45。 2.3调整安全阀的排放能力：逆时针旋出滑阀套，排放能力增加，反之则减少。针型阀针塞也有调整排放能力的作用。 2.4以上三项工作时在调试情况下进行的。调试完毕才能投入正常运行。 3、检修： 3.1 杠杆式脉冲阀检修： 3.1.1解体杠杆式脉冲阀与排汽管法兰、脉冲式安全门减振室法兰、至大气管道法兰。 3.1.2 对杠杆式脉冲阀滑阀、滑阀套筒、钢球、连接杆、阀杆密封套筒等进行检查清扫。检查各通流部分，有无杂物，锈垢。 3.1.3 精密研磨阀与阀座的配合严密性。 3.1.4 装配后，当阀门在关闭位置时，滑阀空行程为5mm。 3.2 脉冲式安全阀检修： 3.2.1松脉冲式安全阀阀盖螺栓，记录好阀盖与阀本体的相对位置，将阀盖吊出。 3.2.2松滑阀套螺帽，从阀盖下方将滑阀套取出。检查各通流孔，确保畅通。 3.2.3 检查滑阀套密封填料，必要时进行更换。 3.2.4 拆除安全阀刻度板、刻度指针。 3.2.5 拆除安全阀底部缓冲器底盖。 3.2.6 松弹簧压紧螺母，记录弹簧压缩后长度。 3.2.7 取出缓冲活塞、弹簧。 3.2.8用细纱布对缓冲活塞、缓冲器外壳内壁进行修正，确保活塞在外壳内自由活动。 3.2.9 检查弹簧无裂纹、腐蚀和变形，两端面平整，自由长度和原始长度无明显变化，弹簧座无裂纹和变形。记录自由长度。 3.2.10 从安全阀上方将阀碟汽缸吊出，检查汽缸内壁，无裂纹、破损，表面光滑。 3.2.11 吊出阀碟，检查活塞环是否有断裂、破损。并检查活塞环与阀碟汽缸的紧力，阀碟与活塞环端面间隙为0.05-0.08mm。)活塞环断裂后应更换新的。活塞环应光滑,一般要用零号砂布铺在平板上对其上下面进行研磨,研磨时应用两只手的母指和中指将其压住,沿圆周方向反复转动,切不可直线移动以免活塞环断裂。 安装活塞环的方法： 先将锯条片贴在活塞上,把活塞环套上,再逐根沿一个方向把锯条片抽出,活塞环即可进入活塞环槽中,装好后应使活塞环口互相错开。 所使用的锯条片应将锯齿磨去,其端部和四边亦应磨成圆弧状,以免划伤活塞环。活塞室内壁若有沟槽或麻坑肘,应用零号砂布沿圆周方向研磨,研磨好后应抹上黑铅粉,切忌用油。 3.2.12 检查阀碟上的缓冲孔通畅。 3.2.13 对阀碟密封面与阀口密封面进行研磨，确保严密密封。 3.2.14 回装，按拆卸过程的反过程进行。注意在安装阀碟汽缸时，由于阀门上盖杆与阀碟间隙较大，不便对整。可以用千斤顶从安全阀下方将阀碟顶起，将阀碟汽缸 隔膜阀 与其它阀门的主要区别是无填料盒，采用强度较高或耐磨的材料作隔膜把阀门内腔与阀盖驱动部件隔开，因此它常用于含硬质悬浮物、腐蚀性介质和密封要求高的设备与管道系统中作启闭阀门。隔膜的材料多采用橡胶或塑料，也有采用搪瓷作衬里提高耐磨的，隔膜阀一般用于低压（1.6MPa以下）和低温（190度以下）管道上。驱动方式有手动、电动和液动。结构形式可分为：屋脊式、直流式、闸板式、和截止式。 直通式隔膜阀