防水涂料拉伸强度及断裂延伸率试验.doc

防水涂料拉伸强度及断裂延伸率试验 1.适用范围 本实施细则适用于聚合物乳液建筑防水涂料和聚合物水泥防水涂料的拉伸强度及断裂延伸率检验。 2.技术标准 GB/T 16777-2008 《建筑防水涂料试验方法》 JC/T 864-2008 《聚合物乳液建筑防水涂料》 GB/T 23445-2009 《聚合物水泥防水涂料》 3.仪器设备 拉伸试验机：测量值在量程的15%~85%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm； 切片机：符合GB/T 528规定的哑铃状I型裁刀； 厚度计：压重0.02MPa，测量面直径（6±0.1）mm，最小分度值0.01mm； 直尺：精度0.5mm； 4.试件制备 4.1 将静置后的样品搅拌均匀，在不混入气泡的情况下倒入5.4.1规定的模具中涂覆。为方便脱模在涂覆前模具表面可用硅油或液体蜡进行处理，试件制备时分两次涂覆，两次涂覆间隔24h，在24h以内使涂覆厚度达到1.2mm~1.5mm，制备好的试件在标准试验条件下养护96h，脱模后再放入（40±2）℃干燥器中烘干48h，取出后在标准试验条件下放置4h以上。 4.2 检查涂膜外观，试件表面应光滑平整、无明显气泡。按要求裁取试件。 5.试件处理 5.1．热处理： 将涂膜按要求裁取六个（120×25）mm矩形试件平放在隔离材料上，水平放入已达到规定温度的电热鼓风烘箱中，加热温度沥青类涂料为（70±2）℃，其他涂料为（80±2）℃。试件与箱壁间距不得少于50mm，试件宜与温度计的探头在同一水平位置，在规定温度的电热鼓风烘箱中恒温（168±1）h取出，然后在标准试验条件下放4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件。 5.2碱处理 在（23±2）℃时，在0.1%化学纯氢氧化钠（NaOH）溶液中，加入Ca（OH）2试剂，并达到过饱和状态。 在600mL该溶液中放入裁取的六个（120×25）mm矩形试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡（168±1）h取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件。 对于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（60±2）℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min，取出在标准试验条件下放置（18±2）h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件。 5.3酸处理 在（23±2）℃时，在600mL的2%化学纯硫酸（H2SO4）溶液中，放入按表2裁取的六个（120×25）mm矩形试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡（168±1）h取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件。 对于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（60±2）℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min，取出在标准试验条件下放置（18±2）h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件。 5.4 浸水处理 将制备好的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。然后放人（60±2）℃的干燥箱中18 h，取出后置于干燥箱冷却至室温，用切片机切成哑铃状。 6.试验步骤 将涂膜按表2要求，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件，并划好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条 线上，按表4的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载(P)，断裂时标线间距离（L1），精确到0.1mm，测试五件试件，若有时间断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。 7.试验结果 6.1 拉伸强度按式（1）计算： ……………………………………………..（1） 式中：P——拉伸强度，单位为兆帕（MPa）； F——试件最大荷载，单位为牛顿（N）； A——试件断面面积，单位为平方毫米（mm2）按式（2）计算： A=B×D……………………………………………..（2） 式中：B——试件工作不分宽度，单位为毫米（mm）； D——试件实测厚度，单位为毫米（mm）； 拉伸强度试验结果以五个试件的算术平均值表示，精确至0.1MPa 6.2 断裂延伸率按式（3）计算： ………………………（3） 式中：L——试件断裂时的伸长率，单位为百分比（%）； L1——试件断裂时标线间的距离，单位为毫米（mm） 25——拉伸前标线间的距离，单位为毫米（mm）。 6.4 处理后拉伸强度保持率按式（4）计算： ……………………… （4）