铸造缺陷解说中文版2.20xin.ppt

铸造不良解说 2009.2.20 铸造缺陷名称 铸造缺陷名称 ①浇不足：现象和特征 溶汤型腔的一部分没有填充，凝固后该形状的一部分有缺肉或有孔状的不良的现象。 ①浇不足：原因 因为溶汤流动性不好： ①型温度低； ②溶汤温度低； 由于残留气体的卷入： ①制品形状的急剧的断面变化； ②溶汤流动方向不适当（指向性填充）； ③排气性不良； 由于与溶汤接触产生的气体： ①型腔内发生的气体的异物残留； ?外冷却水残留、内冷却水渗漏； ?从离型剂残留成分所产生的气体。 ①浇不足：对策 提高型温或溶汤温度； 内冷水流量、外冷水喷淋量减少或废止 制品的壁厚均匀化；增大制品形状的Ｒ角，扩大拔模斜度（３～５°以上）； 制品、内浇口、横浇道形状的变更； 型腔表面粗糙度的变更（シボ加工、溶射）； 追加排气构造（通气槽、减压阀）； 射出速度的变更（速度慢排气性好） 外冷、离型剂的喷淋方向的变更； 气吹方向的变更； 气体量的减少、离型剂的变更； 润滑油量的适正化和滑动面的清扫； 滑动部的排水机构（摺動部への水抜き機構）。 ②冷隔：现象?特征 因溶汤没有完全融合，出现了很明显的分界的不良，分界的深度在1mm以上。分界的边缘是圆滑的。 型腔的一部分没有充填溶汤，凝固后形状的一部分缺肉或开孔不良。 ②冷隔：原因 由于溶汤流动性不好： ①型温度低； ②溶汤温度低； 由于残留气体的卷入： ①制品形状的急剧的断面变化；