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汽包安装方案作业指导书
1.2.1概述
榆社电厂2×300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2,汽包总长22365mm,直径φ2082mm,材质为BHW35,重量为173t。汽包采用两根U形吊板悬吊在K1与K2排柱的炉顶梁上,汽包中心与锅炉中心线重合,就位中心标高为66100mm。钢架2~4列柱的中心间距为20000mm,由于汽包的长度大于2~4列柱的净空尺寸,所以汽包吊装必须采用斜吊的方式,汽包吊装的倾斜角度约为40°。考虑锅炉钢架的结构因素,汽包不能直接抬吊就位,只能从K1.5~K2间倾斜起吊,一直到汽包整体超过K1.5柱顶部时。汽包调平,然后水平滑移至汽包就位位置下方,再起升到汽包就位位置。然后用U型吊板对孔,穿销子就位。
汽包由厂家经铁路运输至卸货站台。采用一端抬吊,另一端滑移的方法卸车,然后用同样的方法装车,运输采用155t平板车,由卸货站台运输至锅炉炉膛。并采用两付125t滑车组和两付10t滑车组配合卸车。
汽包正常水位线在汽包中心线下50mm处。
1.2.2编制依据
1.2.2.1榆社电厂二期扩建工程#8标招标文件及图纸;
1.2.2.2 DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);
1.2.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅篇,1996年版;
1.2.2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
1.2.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》。
1.2.3 施工准备及作业条件
1.2.3.1 工具配备
序号
名称
规格
数量
备注
1
塔吊
DBQ4000
1台
2
履带吊
CKE2500
1台
3
龙门吊
63t/42m
1台
配合卸车用
4
卷扬机
15t
2台
汽包吊装、卸车用
5
卷扬机
5t
2台
配合吊装、卸车用
6
滑车组
125t
4只
汽包吊装、炉膛卸车用
7
滑车组
32t
1副
站台卸车用
8
滑车组
16t
4只
滑移用
9
滑车组
10t
4只
配合吊装用
10
转向开口
20t
8只
导向用
11
转向开口
10t
4只
导向用
12
转向开口
5t
4只
导向用
13
手拉葫芦
10 t
2只
14
手拉葫芦
5 t
4只
15
手拉葫芦
2 t
4只
16
手拉葫芦
1 t
4只
17
汽包吊梁
10m/60t
2根
自行设计制造
18
起重小车
120t
2台
自行设计制造
19
钢轨
43kg/m
4根
作滑道用
20
钢丝绳
Φ56 l=20m
1根
抬吊用
21
钢丝绳
Φ32.5 l=1200m
2根
配15t卷扬机
22
钢丝绳
Φ19.5 l=300m
2根
配5t卷扬机
23
钢丝绳
Φ19.5 l=60m
2根
配16t滑车组
24
电焊机
2台
25
钢卷尺
50 m
1把
26
钢卷尺
2 m
1把
27
玻璃水平尺
1件
28
塞尺
1把
29
活动扳手
4把
30
千斤顶
8只
锅炉厂配
31
人孔门扳手
δ=10
1把
1.2.3. 2 力能配备
1.2.3.2.1 卸货站台必须满足一台5t卷扬机和一台63t龙门吊同时使用的用电负荷。
1.2.3.2.2 锅炉房须配备满足两台15t卷扬机、125t塔吊、两台电焊机和两台5t卷扬机同时使用的用电负荷。
1.2.3.2.3汽包内部装置等安装时配12V安全电源装置一套。
1.2.3.3 施工场地布置
1.2.3.1.3.1 汽包划线场地在炉膛零米层内。
1.2.3.1.3.2 汽包梁及吊架检查在60t龙门吊区域。
1.2.3.4 施工条件
1.2.3.4.1汽包卸车施工条件
1.2.3.4.1.1 在施工前必须在卸货站台适当位置挖埋一只承受25t拉力的地锚,并经试拉试验合格。
1.2.3.4.1.2 在施工前选定汽包的厂内运输路线,路基必须坚硬平整,符合运输重量的要求。转弯的半径应满足155t平板车的转弯要求。
1.2.3.4.1.3 锅炉房应具备汽包卸车的条件。
1.2.3.5.2汽包吊装施工条件
1.2.3.4.2.1锅炉钢架各主梁、次梁、承压部件梁、水平支撑已安装完。高强螺栓全部终紧结束,钢架整体验收合格。
1.2.3.4.2.2 汽包就位梁对穿的螺栓用临时螺栓代替拧紧。
1.2.3.4.2.3 汽包用平板车从固定端K2~K3间运进至炉膛,并调整至起吊位置。
1.2.3.4.2.4 起重小车、滑车组与卷扬机均检查调整试验合格。
1.2.3.4.2.5 需预留缓装件:
1.2.3.4.2.5.1 由K1.5排柱和K2排柱所围成的汽包吊装空间里所有影响汽包吊装的伸出平台和支撑。
1.2.3.4.2.5.2 炉膛两侧12.6m以下的伸出平台。
1.2.4施工方法及工艺要求
1.2.
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