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水冷壁组合安装作业指导书
1.3.1概述
榆社电厂2×300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。炉膛宽13260mm,深12596mm,由前、后、左、右及四周切角水冷壁管屏组成。
1.3.2 编制依据:
1.3.2.1榆社电厂二期扩建工程#8标招标文件及图纸;
1.3.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇);
1.3.2.3《火电质量检验及评定标准》(锅炉篇);
1.3.2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》;
1.3.2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规程》;
1.3.3施工准备及施工条件
1.3.3. 1 工具配备
序号
名称
规格
数量
备注
1
塔吊
DBQ4000
1台
2
履带吊
CKE2500
1台
3
龙门吊
63t/42m
1台
4
龙门吊
40t/42m
1台
5
低驾平板车
25 t
1台
转运用
6
卷扬机
5 t
4台
吊装用
7
手拉葫芦
10 t
10只
8
手拉葫芦
5 t
10只
9
手拉葫芦
2 t
10只
10
手拉葫芦
1 t
10只
11
钢丝绳
Φ13.5 l=40m
10根
12
钢丝绳
Φ13.5 l=20m
4根
13
钢丝绳
Φ11.5 l=40m
16根
14
钢丝绳
Φ11.5 l=20m
10根
15
电焊机
14台
16
钢卷尺
50 m
4把
17
钢卷尺
2 m
6把
18
玻璃水平尺
6件
19
活动扳手
6把
20
管子钳
6把
21
磨光机
10台
22
电磨头
10台
23
切割机
1台
24
炉顶吊
DBQ300
1台
25
空压机
2V-6/8
1台
1.3.3.2 力能要求
1.3.3.2.1 组合场应设有电源,能同时满足8台电焊机及晚上照明用电。
1.3.3.2.2 因通球需要在组合场地应设置空压机,压缩空气压力应保证工作4—6kg/cm。
1.3.3.2.3 氧气、乙炔采用瓶装形式供应。
1.3.3.3作业条件
1.3.3.3.1 设备供货要求及设备堆放
1.3.3.3.1.1 设备供货要求:到货以不影响施工工期为宜。
1.3.3.3.1.2 设备堆放:设备到货后,应按组合场平面布置图进行分类堆放,设备堆放应平整,下应垫放枕木,不允许在堆放中使设备产生变形现象。
1.3.3.3.2 施工现场布置详见锅炉组合场平面布置图。
1.3.3.3.3 组合场地四周及安装现场应有宽敞、通畅的道路,便于机械施工运行。
1.3.4 施工方法及工艺要求
1.3.4.1施工方案
根据设备结构特点,现场吊具配备和布置,施工采用小件组合及高空安装组合的方法。
1.3.4.1.1 组合件划分
1.3.4.1.1.1 前墙水冷壁上部管屏,上联箱,上部刚性梁组合成1 个组件。
1.3.4.1.1.2 左侧墙水冷壁上部有管屏、上联箱,上部刚性梁组合成1 个组件。
1.3.4.1.1.3 右侧墙水冷壁组合与左侧墙水冷壁组合相同。
1.3.4.1.1.4后墙水冷壁上部
后水悬吊管:管屏、联箱、悬吊管,组合成一个组件。
后水排管:管屏、联箱、散管组合成一个组件。
1.3.4.1.1.4 切角管屏分别与上集箱组合成一组件。
1.3.4.1.2 散件安装部分
1.3.4.1.2.1 前墙水冷壁:中、下、底部水冷壁及下联箱散件安装。
1.3.4.1.2.2 后墙水冷壁:中、下、底部水冷壁及下联箱散件安装。
1.3.4.1.2.3 左右侧墙水冷壁:中、下、底部水冷壁安装及及下联箱散件安装。
1.3.4.1.2.4 切角水冷壁:折焰角转角管屏中下部管屏和散管散件安装。
1.3.4.1.3 水冷壁组合施工流程:
组合架搭设 设备清点检查编号 设备上架、通球、清理、联箱划线找正、组件限位 管口清理、打磨、联箱检查,管接头编号 组件尺寸复核、调整、临时固定 对口焊接
1.3.4.2 安装工艺要求
1.3.4.2.1 施工前应仔细审阅图纸,检查设备及(联箱长度,管头间距,管子弯曲度,管屏外形尺寸)并对设备的合金钢元件进行光谱检验,施工中做好原始记录。
1.3.4.2.2 地面组合施工前,应对组合架水平找正并调整其水平,各组件上架前应在组合架上划线并焊上限位装置,使其满足组件各部尺寸要求。
1.3.4.2.3 联箱内部清扫,用压缩空气吹扫干净,并用手电筒或行灯检查,若不能直观处应用镜子折射检查,检查清扫完毕后,应对联箱管口进行封闭。
1.3.4.2.4 管排通球:管屏,散管组合应进行通球试验,通球时以4—6kg/cm2,压缩空气吹扫管内。通球过程中,不得将球遗留管内,如遇通不过的管子,需查明原因,并与技术人员协商,予以处理。通球要有专人负责,并有通球记录。通球后的管
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