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数控雕铣机训练 教学 第五单元 高速雕铣机固定循环功能的运用 指导教师：何国良 一、固定循环的概念 1、钻孔动作总结： 在进行孔加工编程时可以使用多条G00、G01等指令完成这 一过程，但通常情况下所加工的孔系、孔数较多，这样做较 为烦琐。因此，针对于类似的典型的加工工序，如钻孔、镗 孔、攻螺纹、深孔钻削等，数控系统提供了简化程序的编制 手段——固定循环指令。这种G功能指令可以用一个用一个 程序段完成用多个程序段指令的加工操作，即使使用一条固 定循环指令可以完成多步固定动作。例如，以上描述的钻孔 动作就可以使用一条钻孔循环指令完成。（以FANUC系 统为例 ） 2、注意说明： ●孔加工循环一般由以上六个动作组成。 ●孔加工循环指令为模态指令，当连续执行同一孔 加工方式时，无须对每一程序都加以指定。 ●在固定循环中，需要选择定位平面。定位平面的 选择由指令G17、G18、G19决定。默认情况为xy 平面。 ●采用绝对坐标（90 ）和采用相对坐标（G91 ）编 程时，孔加工循环指令中的数值有所不同，编程时 建议尽量采用绝对坐标编程（G90 ）。 3 返回点平面的选择 根据前面对固定循环钻孔过程的分析，在孔加工循环结束后道具的返回 方式有两种：返回初始平面（B点）和返回参考平面（R点），如图所示。 返回参考平面方式：参考平面一般都选择在接近工件上表面 的位置，在相同表面多孔加工时，前一空的返回方式尽量使 用返回参考平面方式，可以降低抬刀高度，节约加工时间。 返回初始平面方式：出示平面式刀具在钻孔循环执行时所用 的平面。这种方式通常用于多孔系加工中，最后一个空的返 回方式。 FANUC系统使用G98和G99两个模态指令控制返回点平面的 选择，一般该指令要在固定循环指令开始执行前指明。 G98——返回初始平面（B）,默认方式。 G99——返回参考平面（R）。 二、CNC固定循环功能 在数控加工过程中，有些加工工序如：钻孔、 攻丝、镗孔、深孔钻削和切螺纹等，所需完成的动 作循环十分典型，数控系统事先将这些循环用G代 码进行定义，在加工时使用这类G代码，可大大简 化编程工作量。在数控加工过程中，有些加工工序 如：钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削和切螺纹等，所 需完成的动作循环十分典型，数控系统事先将这些 循环用G代码进行定义，在加工时使用这类G代 码，可大大简化编程工作量。 固定循环指令的应用 以下是数控加工中心固定循环指令G73、G83、 G76、G82、G74的具体应用 ； 1、高速深孔往复排屑钻指令G73 程序格式为:G73x_Y_z_R_Q_F_ G73指令用于深孔加工，孔加工动作如图4一22a所示，该固定 循环用于Z轴方向的间歇进给，使深孔加工时可以较容易地实现 断屑与排屑.减少退刀量，进行高效率的加工。Q值为每次的背吃 刀量‘增址值且用正位表示)必须保证Qd.退刀最一d” 由参数设定。 2、深孔往复排屑钻指令G83 程序格式为:G83x_ 丫_z_R_Q_F_ G83指令同样用于深孔加工.孔加工动作如图4一22b所示，与 G73略有不同的是每次刀具间歇进给后退至R点平面。此处的 “d’，表示刀具间歇进给每次下降时由快进转为工进的那一点至前 一次切削进给下降的点之间的距离.距离山参数设定。 固定循环功能详解 数控加工中.某些加工动作已经典型化，例 如钻孔、幢孔的动作顺序是孔位平面定位、 快速引进、工件进给、快速退回等。这一系 列动作已经预先编好程序.存储在内存中.可用 包含G代码的一个程序调用，从而简化了编 程工作。这种包含了典型动作循环的G代码 称为循环指令。 孔加工固定循环 自动切削循环指令：G73～G76， G81～G89 编程格式： G xx X Y Z R Q P F L