锅炉启动循环泵.pptVIP

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五.炉水循环泵启动 1、启动条件满足 (6)电机腔室温度低于60℃ (8)任一給泵运行 (9)无跳泵条件存在 (10)无电气故障信号 温度低于2℃,禁止启动 (7)低压冷却水流量不低 可接受 不可接受 低于5MΩ,电机受损建议维修 贮水罐水位 过冷水电动门 最小流量阀 360调节阀 BCP泵出口电动门 过冷水疏水阀 BCP泵进口电动门 BCP泵出口循环流量 电机腔室温度 炉水循环泵启动 2、点动排气及启动 (1)第一次:点动泵5秒,确认电机转向正确,电机电流回落正常 (2) 第二次:10分钟后再点动电机5秒,确认泵进出口压差达到0.33MPa,电机电流正常 (3)第三次:再停泵10分钟后,重复进行第(2)步操作(备用时不执行) (4)停泵10分钟后,启动循环泵;检查泵出入口压差正常,电机线圈温升正常,就地检查泵运行正常 (5)点动排气三次,将聚积在泵体及高压冷却水系统中的空气逸出 (备用时2、3不执行) 假如差压没达到,是什么原因? 六.炉水循环泵停止 1、停止条件 (1)检查机组负荷已超过300MW,或锅炉已熄火 (2)确认启动系统贮水箱水位处在较低位置(熄火时高位) (3)停止锅炉启动循环泵运行 炉水循环泵停止 2、停泵后操作 (1)确认出口流量调节阀和出口隔离阀关闭,关闭最小流量阀 (2)检查过冷水调节阀关闭,确认暖管电动总阀开启 (3)确认启动系统贮水箱到二级减温水电动阀联锁正常 (4)泵壳体温度<60℃后,才允许隔离电机冷却器的冷却水 (5)锅炉放水结束,泵壳完全疏水后,根据需要才允许电机腔室放水 七.炉水循环泵事故处理 1、跳闸原因 一、循环泵跳闸 (1)泵电机腔室温度高达65℃ (2) 泵运行60s后,最小流循环阀全关且出口电动阀全关或调节阀阀位小于5%,延时5秒 (3) 泵进口电动阀全关 (4)启动分离器贮水箱水位低至0.5m 炉水循环泵事故处理 1、跳闸原因 (5)电机电气保护动作 (6)锅炉指令>21%,泵流量360调节阀全关且校正后汽水分离器贮水箱液位低于5m,延时30s 炉水循环泵事故处理 2、跳闸后处理 一、循环泵跳闸 (1)调节给水维持省煤器进口最小给水流量,防止MFT动作 (2)检查启动分离器贮水箱水位变化趋势,确认361阀动作正确 (3) 如因电机温度跳闸,应等电机温度高故障消除后才能启动 (4)如因贮水箱水位低引起,应调整水箱水位至正常后启动泵 (5)如因湿干态转换引起停泵,应检查确认转热备后的状态 炉水循环泵事故处理 1、原因 二、电机腔室温度高 (1)闭式冷却水量减少或中断 (2)电机高压冷却水泄漏,导致泵壳内的高温水窜入电机 (3)电机底部冷却水进口内置过滤网严重脏污 (4)冷却器高压水侧堵塞 炉水循环泵事故处理 2、温度高处理 (1) 尽快恢复低压冷却水的正常供给,再次启动泵需使电机温度降到38℃以下 (2) 高压冷却水泄漏应投入电机腔室高压连续注水 (3)若泵壳内高温水大量窜入电机,应立即停止泵运行,关闭其进、出口阀,避免泵电机彻底损坏 (4)内置滤网脏污及冷却器堵塞,联系检修停运泵后进行清洗 授课人: 锅炉启动循环泵 一.启动循环泵概述 作用 推动炉水循环 位置 布置在贮水罐下部上 型号 英国海伍德泰勒, G.M.P 单吸入-单排放 组成 一个单级混流泵和一个湿定子感应电机 启动循环泵 低压冷却水流量计 电机冷却器 泵体 注水双联阀 冷却器进口磁性三通 电机轴颈 电机伴管带 电机温度测点 二.炉水泵的主要部件 泵体 混流型叶轮 单吸单放 轴颈轴承 水润滑Michell 型 装在电机轴的泵端和盖端,轴承面衬有酚醛胶化石棉 止推轴承 位于盖端轴颈轴承下,承受泵的全部水推力 MICHELL 水润滑型 止推盘被设计用作辅助叶轮 反止推轴承 旋转组件的重量及启动、关停时的下推力都由反止推轴承承受 安有内置过滤网,将电机内的液体,进行过滤 电机 鼠笼式湿定子感应电机 定子绕组为一种特殊防水绝缘电缆 隔热档圈 减少组件下部对流和传导产生的热流 形成一个迷宫,限制沉积物进入电机 高压水冷却器 冷却电机、润滑轴承 工作时辅助叶轮的动力使水连续循环 电机停转时,热虹吸循环 三.炉水循环泵主要特点 (1)泵结构特点 泵与电机结合成一整体,没有轴封 耐水的绝缘电缆作为绕组且浸没在高压冷却水中 高压冷却水既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质 电机的绝缘材料 聚乙烯塑料 温度超过80℃绝缘性能就明显恶化 高压冷却水 冷却水不得含有颗粒杂质,不含腐蚀物 水质要求:PH-7~9,颗粒物≤5mg/l,电导率≤10μs/cm(有的厂为0.3) 低压冷却水 冷却高压冷却水 (2)泵的隔热体 缩小面积的轴颈,阻止热传导,通过自然散热 隔热挡圈将

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