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第三步：冲洗RO膜，暂时关闭电源，然后将RO膜装入膜壳内，紧紧配合，还原各管路并加以确认，此时仍然不要连接储水桶，然后进行冲洗，至少冲洗20分钟以上。 第四步：初始制水，此时方可连接储水桶，打开球阀，关掉纯水龙头，开始制水，直至制满。断开水源、电源，将第一桶水经纯水龙头放空。 第五步：第二次制水并检测水质，总去除率达95%为正常。同时查水路、电路。 第六步：检查各管路、管件是否有渗漏现象。 6、调试 （1）、调试高压开关功能： 关闭鹅颈龙头，此时系统压力升高，高压泵在高压开关控制下自动关机，断开进水电磁阀，此时没有浓缩水排出，反复试验几次，并检查各管路、管件是否有渗漏现象。 （2）、调试低压开关功能： 关闭鹅颈龙头，此时高压泵处于正常制水状态，关闭原水进水球阀，此时低压开关能否控制自动开停机，反复试验几次。 （3）、系统制水时，首先关闭压力桶球阀，打开鹅颈龙头，待制水系统正常出水后，关闭鹅颈龙头，打开储水桶上球阀。注意：所制第一桶水不能饮用，须经鹅颈龙头放掉，此时要切断电源以后享受甘甜纯净水。 （4）、立式管线机、挂壁管线机必须待热水龙头出水之后方能打开加热开关。 7、验收 产品安装：测试完成后，交于用户验收，并请用户在保修卡签字认可。 8、交付使用 验收合格之后，应向用户介绍产品使用知识及性能。 9、巡检 安装后每季必须巡检一次，了解用户使用情况。 1、原水压力: （1）原水低于0.5公斤压力，低压开关视为无水,此时纯水机不工作或时断时续的工作. 2、TDS值高: 原水水温高. 原水TDS值高. 取水口不是纯水机的纯水出口.(如从后置活性炭取水) RO膜管装配不到位,密封不严. RO膜管破裂. 如更换新膜，需要冲洗30分钟后，再测量。 3、细菌超标: 取水口不是纯水出口.(后置活性炭滋生细菌的问题) 4、 制水量少: （1）PP滤芯堵塞. （2）原水水温低. (额定制水量的水温为25度,温度每下降1度,制水量降低约3%) （3）RO膜堵塞. (原水硬度大或长时间停用,易发生此类故障) （4）废水比例器损坏,不按定量排水,废水排量增大. （5）RO泵的工作压力降低. 5、 RO膜堵塞: （1） RO泵的工作压力升高,易发生故障; （2） 制等量纯水时间延长. （3） 无纯水流出. 6. 压力桶满水但不出水: （1）压力桶余压泄漏已不足0.5公斤,应打气补压. 7. 有水、有电、桶内无水,应制水却不制水: PP滤芯堵塞造成原水缺水,电脑视为无水. 低压开关坏. 高压开关坏. 逆止阀损坏. 电脑板工作不正常. 8、低压开关工作,RO泵运转但不制水: 进水电磁阀打不开. 9、纯水机时断时续工作,进水电磁阀时开时闭: 进水压力低于0.5公斤. PP滤芯严重堵塞. 10.停机后仍排废水: （1）进水电磁阀阀口有异物,清洗阀口或更换进水电磁阀. 11. 纯水机不运转: （1）低压开关或高压开关不启动. （2）变压器或隔膜泵故障. 12. 制水压力正常但不制纯水和无废水排出: （1）进水电磁阀损坏. 13. 制水压力正常,纯水量少: （1）RO膜堵塞. （2）原水TDS值增大. 14. 纯水出水量增大,TDS值增大: （1）RO膜穿孔. （2）废水比例器堵塞,不按定量排水,废水排量过小. 15. 制水过程中两三分钟即反冲: (1) 自动冲洗控制系统异常. (2) 逆止阀损坏. 16. 水龙头放不出来水： （1）短时间内用水量过高，稍等片刻即于恢复。 （2）RO膜或各级滤芯堵塞，更换RO膜或各级滤芯。 （3）隔膜泵故障（泄压）。 17. 噪音大 （1）电磁阀频繁吸合，检查电压、水压、电磁阀是否正常。 （2）隔膜泵声音大，水压太低或电压不稳致使泵空转。 （3）隔膜泵头罩是否松动，有摩擦声等。 （4）查看是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳。 18. 系统漏水 （1）接头螺母渗水，拧紧螺母或更换螺母。 （2）隔膜泵泵头渗水，滤芯堵塞有水