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阀门的标志 苏阀阀门型号的编制方法 中核苏阀没有完全按照JB308的编号方法，而是另外采用一种方法编制阀门型号。 阀门的标志 阀门的标志 阀门的标志 阀门的标志 阀门的标志 举例： (1)公称通径4英寸、楔式闸阀、螺栓连接阀盖、外螺纹支架式，150Lb，按API600设计。凸面法兰连接，分离式阀座，密封面材料Cr13-Cr13 ，阀体材料WCB，伞齿轮操作闸阀的标记示例： 4Z1A21C-S （2）公称通径12英寸、压力密封阀盖、1500Lb，按BS 1868设计。对焊端连接，分离式阀座，密封面材料HF-HF ，阀体材料WC6，旋启式止回阀的标记示例： 12HP15W22H 第五章 阀门实际使用案例 1） 吊运和储存 整箱阀门：板条箱和木箱，用叉车进行装卸；当用吊车进行装卸是注意木箱的重心和绳索的强度，不能倾覆或者不使绳索断裂，防止安全事故的发生。整箱阀门不能堆放的露天，要放在工地野外注意防潮、防雨。 2） 已开箱的阀门 这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘，注意加工面受到损害，特别是阀门二端如焊接端、法兰密封面等； 对于大口径的阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的径部吊起，并应保持平衡以防止意外堕落或在吊运中松动。 3）警告 A) 吊运设备（如皮带、链条）的尺寸和强度需合适能够承受阀门的重量； B)? 禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其他阀门附加装置上进行吊装。 阀门实际使用案例 3 阀门安装 阀门安装前的检查 1) 小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。 2) 拆除阀门通道两端的端盖，去除端面防护涂层。用压缩空气清洁阀门内部，确保没有任何异物如木屑、塑料等包装材料附在阀门内部、阀座或连接端面处。 3) 通过阀门端部通道检查阀门内部的清洁情况﹑看是否有杂物和有害物质的侵蚀。 4) 检查阀门的流向标记，以确保阀门正确的安装方向。（适用于低温闸阀、截止阀、止回阀） 5) 确保阀门在管线上能正确安装并拥有可靠的支撑，如有必要，在管线上设置膨胀与弯曲补偿结构，避免过度的管道应力对阀门造成损害。 阀门实际使用案例 4 阀门安装说明 1) 阀门应尽量安装在水平管道上，阀杆朝上。 2) 安装时，闸板应处于关闭位置，以确保安装进程中不致损坏阀座/闸板密封面。 3) 当运行温度超过200°C（392°F）时，建议对阀门采取保护措施。以避免高温对操作和维护人员造成伤害。 4) 电动装置阀门应特别注意当电装失效时阀门所处的状态（如“开”或“关”）。 法兰端阀门 认真检查配对法兰的表面，如发现有可能引起泄漏的缺陷(如一个深的径向凹槽或刀痕)，应消除后才可以进行装配。 阀门法兰和管道法兰应良好对正后才可以进行装配。螺栓螺纹可适当使用润滑油以避免咬死。装配时应有次序地拧紧螺栓（螺栓的紧固次序可参见“第5节 图1”），使作用在法兰和垫片上的力尽可能均匀，应避免一个法兰相对于另一个法兰发生扭曲及变形等情况发生。 阀门实际使用案例 焊接端阀门 检查焊接端表面﹑尺寸和清洁情况，对涉及装配和焊接要求的各种条件进行评估。 建议微开启阀门以避免热膨胀对阀座密封面的损坏。 焊接时应尽量采用较小的电流进行焊接，以避免阀门的密封区域产生热变形。对于软密封阀门，必须采取有效的保护措施，以保证软密封面区域温度在焊接时不超过95°C，过高的焊接温度将会对软密封造成损坏。 螺纹端阀门 检查阀门和配对管线上连接螺纹的形式和清洁情况，确保螺纹和外圆区域无可见的凹痕﹑变形和杂物附在配合表面上。 圆锥管螺纹在开始旋入时本身就是略松的配合，当螺纹已适当的啮合时应避免施加过大的扳紧力矩。 可用适当的带子或细丝缠绕在管螺纹外表面（除非用户指定不能在螺纹表面附加密封材料)。 阀门实际使用案例 5齿轮箱或电动装置的安装 1) 一般来说齿轮箱和电动装置的安装和调试在阀门出厂前已由阀门制造厂或该设备的生产厂家调试完毕，如果用户觉得有必要自行拆卸阀门的话，那么首先应该拆下驱动装置后才能拆卸阀门。 2) 在使用前，用户应确保电动装置的电线连接和线路相位电压完全正确。 3) 对于齿轮和电动传动，阀门通道最好处于水平方向，阀杆垂直向上。如果须其他的安装方向，用户应当考虑对传动装置采用适当的支承固定方式，同时与制造厂联系寻求解决方案。 6 阀门维护 建议对阀门进行定期检查，至少，所有阀门每季度应当检查一次，以确保正确的操作和防止阀门泄漏，下列各项是需要重点检查和维护的区域。 - 检查阀杆螺纹的损坏情况 - 检查填料箱的泄漏情况 - 检查体/盖连接处的泄漏情况 - 检查所有外部连接处的泄漏情况 - 操作阀门，检查关闭件是否灵活