第四章-焊接成形装备-副本.ppt

内容提要 4.1 概述 4.2 弧焊设备及自动化 4.2.1 电弧静特性和弧焊电源基本特性简介 4.2.2 埋弧焊设备 二、埋弧自动焊机分类与结构特点 三、埋弧焊机的结构 四、埋弧焊机举例 弧焊电源：用来产生焊接电弧并维持电弧燃烧的供电器件， 主要有以下几种： 弧焊变压器 矩形波交流弧焊电源 直流弧焊发电机 弧焊整流器 弧焊逆变器 脉冲弧焊电源 一、焊接电弧的静特性 VS 电源外特性 1.“电源－电弧”系统稳定工作条件 在电弧焊接过程中，电源起供电作用，电弧是作为供电对象而用电，从而构成“电源一电弧”系统，如下图所示。 二、弧焊电源的外特性 弧焊电源的外特性是指：焊接电弧作为弧焊电源的负载， 在改变负载时，电源输出的电压稳定值Uy与输出的电流稳定值 Iy之间的关系曲线，即Uy＝f (Iy)。 不同的焊接电弧（弧焊工艺）对弧焊电源外特性曲线的 要求电源的外特性形状除了影响“电源—电弧”系统的稳定 性外，还关系到焊接工艺参数的稳定。需要一定形状的电弧 静特性与适当形状的电源外特性相配合。 （4）对弧焊电源动特性的要求 4.2.5 钨极氩弧焊设备 钨极氩弧焊（tungsten inert gas are welding）简称TIG焊，以惰性气体（氩气、氦气）作为保护气体，使用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）作为不熔化电极引燃电弧进行焊接的一种方法，如图4-26所示。 图4-27 钨极氩弧焊机结构图 1）焊接电源 图4-36 钨极氩弧焊程序控制顺序示意图Uh－高频或高压引弧电压 Q－保护气流 V－焊接速度 Vf －送丝速度 t1－提前送气时间 t2－电流上升时间 t3－正常焊接时间 t4－电流衰减时间 t5－延迟断气时间 4.2.3 熔化极氩弧焊设备 MIG焊：以氩气作保护气体（metal inert－gas arc welding）； MAG焊：以富氩（Ar-O2、Ar-CO2、Ar-CO2-O2）等作保护气体。 应用： 在铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢及钛合金等中等厚度以上 的金属材料的焊接中，尤其是对铝及铝合金的焊接，当采用直 流反接法电弧时，由于电弧的阴极雾化清理作用，不需要焊前 特别清洗，就可获得优质的焊缝。 4.2.3 熔化极氩弧焊设备 4.2.3 熔化极氩弧焊设备 2.焊枪：可分为自动焊枪和半自动焊两类。 图4－16 典型鹅颈式气冷焊枪的示意图 图4－17 典型的手枪式焊枪的结构示意图1－喷嘴 2－导电嘴 3－套简 4－导电杆 5－分流环 6－挡圈7－气室 8－绝缘圈 9－紧固螺母 10－锁母 11－球型气阀 12－枪把 3－退丝开关 14－送丝开关 15－扳机 16－气管 图4－19 熔化极半自动焊机送丝方式示意图a) 推丝式 b）、c）拉丝式 d）推拉丝式 图4-20　焊接参数一元化调节电路原理图 4.2.4 CO2气体保护电弧焊设备 1）焊接电源 CO2焊机的焊接电源主要有抽头式整流弧焊电源、晶闸管整流弧焊电源和逆变式弧焊电源。图4-23为一种带有电子电抗器控制电流波形的逆变式CO2焊机电路原理图。 2）控制系统 CO2焊机控制系统： 电源控制电路：包括动特性控制环节 送丝控制电路：控制送丝速度 程序控制电路：引弧和收弧过程等 （3）供气系统 4.2.6等离子弧焊接设备 4.2.6等离子弧焊接设备 应用： 等离子弧既可以用于焊接，又可以用于切割，在工业生产中得到了广泛应用，可以焊接钨极氩弧焊所能焊接的金属材料。由于能量更集中，温度更高，一次可焊厚度更大，速度更快；由于电弧挺直度好，小电流时电弧稳定，特别适合于焊接薄板，微型零件，而变形小。 图4-37　等离子弧的类型 1－钨极 2－喷嘴 3－转移弧 4－非转移弧 5－工件  6－冷却水 7－弧焰 8－离子气 4.2.6等离子弧焊接设备 3）联合型电弧 转移弧和非转移弧同时并存的电弧称为联合型电弧，如图4-37c）所示。此时的非转移弧也称维持电弧，转移弧也称工件电弧。可见，在工作时，喷嘴和工件同时接电源正极，即在电弧转移后喷嘴的正极电路不切断。因为联合型电弧在很小的电流下能保持稳定燃烧，故特别适合薄板及超薄板的焊接，这种焊接方法称为微束等离子弧焊。 图4-39　钨极式熔化极等离子弧焊原理图 （3）等离子弧焊设备 等离子弧焊设备比较复杂，它由焊接电源、等离子弧焊枪（发生器）、供气供水系统，行走机构