焊接裂纹讲座.doc

ZPMC Q.A. BRANCH 焊接裂纹讲座 内部培训资料 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 27 页 焊接裂纹讲座 目录 焊接裂纹分类 焊接裂纹产生原因和机理 钢结构中裂纹 焊接裂纹侧向试验方法 焊接裂纹倾向简介评定法 实例分析 焊接裂纹分类 按形态分 按发生时期分 按发生部位分 按发生原因分 焊接裂纹产生原因和机理 焊接裂纹产生的2个充要条件：力学因素 冶金因素 力学因素：内力——制造过程中焊接应力、相变应力 外力——使用过程中产生 冶金因素：母材：氢脆、合金元素引起的急冷硬化、回火脆性、时效硬化、加工硬化、高（低）温脆化、腐蚀脆化等。 焊缝：夹杂物（O、N、H、气孔）脆化、结晶（柱状、线状、粗大）及晶界脆化、急冷脆化等。 硬化区具有下述性能： 1、热裂纹 凝固裂纹（焊缝中） 液化裂纹 ① HAZ（母材中） ② 焊缝中（多道焊缝中） 2、冷裂纹（H致裂纹，延时裂纹） H的来源（母材、焊材、杂物、环境、操作） H在钢中溶解度 H的扩散和聚集 H的危害（晶格脆化、鱼眼、延时裂纹） 去H处理（钢包真空脱气、低氢焊材、清洁坡口、短弧焊、后热处理等） 3、再热裂纹 现象 某些合金钢结构焊后无裂纹，去应力热处理后出现热影响区裂纹，称为去应力裂纹（SRC）或再热裂纹。（1970年前后在欧洲发现，中国在上锅） 影响因素 ①合金元素，如Cr、Mo、V等 ②热处理温度，敏感温度约650 ③扩散H 4、层状撕裂 现象 多发生在厚板（>16 mm）T形接头（K>19 mm）焊缝附近母材中，呈阶梯状。 影响因素 ①钢材质量（S>0.01%）, φ<15%) ②接头设计 ③焊接工艺 三、钢结构中裂纹 不同焊接接头出现裂纹的几率 产生裂纹原因（统计分析） 焊接裂纹倾向试验方法 斜Y型坡口（铁研，Taken） GB 4675.1-84 2、搭接接头（CTS） GB 4675.2-84 T型接头 GB 4675.3-84 HAZ最高硬度 GB 4675.5-84 五、焊接裂纹倾向间接评定法 1、冷裂纹计算公式 （1）JIS和WES碳当量公式 （2）AWS碳当量公式 （3）IIW碳当量公式 （4）裂纹敏感指数及预热温度 = 5 \* GB2 ⑸ 临界冷却时间计算公式 2、热裂纹公式 3、再热裂纹公式 4、层状撕裂公式 六、实例分析 亚洲货柜桥吊钢结构（Q235、Q345、冷裂纹） 法国La Havre桥吊轨道（高碳钢、冷裂纹） 80t门机底座（35号机，延时裂纹） 卷筒（Q345，热裂纹）