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项目八 零件图识读 任务1 零件图的表达方法选择 任务2 零件上常见的工艺结构认知 任务3 零件图的尺寸标注 任务4 零件图的技术要求标注与识读 4.1 表面粗糙度 4.1.1 概念 零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。 零件表面粗糙度的选用应该既满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理。一般情况下，凡是零件上有配合要求或有相对运动的表面，粗糙度参数值要小，参数值越小，表面质量越高，但加工成本也越高。 【知识链接8-1】 表面结构要求在图样中的简化注法 1）有相同表面结构要求的简化注法 如果在工件的多数表面有相同的表面结构要求时，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时，表面结构要求的符号后面应有： （1）在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号。 （2）在圆括号内给出不同的表面结构要求。 2）多个表面有共同要求的注法 （1）用带字母的完整符号的简化注法，用带字母的完整符号以等式的形式，在图形或标题栏附近对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 （2）只用表面结构符号的简化注法，用表面结构符号以等式的形式给出多个表面共同的表面结构要求。 4.2 极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 1）零件在尺寸与功能上可以互相代替的性质称为互换性。极限与配合是保证零件具有互换性的重要标准。 2）基本术语 以图为例说明极限与配合的基本术语。 基本尺寸：设计时给定的尺寸，如50。 极限尺寸：允许尺寸变化的极限值。 尺寸偏差：有上偏差和下偏差之分，最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差；最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差。孔的上偏差用ES 表示，下偏差用EI 表示；轴的上偏差用es 表示，下偏差用ei 表示。尺寸偏差可为正、负或零值。 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。 公差带：公差带是指由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。 3）标准公差与基本偏差 公差带是由标准公差和基本偏差组成的，标准公差决定公差带的高度，基本偏差确定公差带相对零线的位置。 标准公差是由国家标准规定的公差值。其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。 基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差，如图所示。 4）配合类别基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。按配合性质不同，可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类，如图8.32 所示。 间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。 5）配合制采用配合制是为了在基本偏差为一定的基准件的公差带与配合件相配时，只需改变配合件的不同基本偏差的公差带，便可获得不同松紧程度的配合，从而达到减少零件加工的定值刀具和量具的规格数量。国家标准规定了两种配合制，即基孔制和基轴制，如图8.33 所示。 6）常用配合和优先配合 国家标准规定的基孔制常用配合共59 种，其中优先配合13 种。基轴制常用配合共47 种，其中优先配合13 种。 * * * 1.1 零件图的内容 零件图是表示单个零件的图样,它是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。 图8.2所示的齿轮油泵，它由泵体、传动齿轮、泵盖、轴等多个零件组成，图8.1所示的是其中泵体的零件图。 图8.1 泵体零件图 从图8.1 中可知，一张完整的零件图应包括以下内容： 1）一组视图 2）完整的尺寸 3）技术要求 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求。 4）标题栏 内容一般包括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及设计、描图、绘图、审核人员的签名等。 1.2 零件图的表达方法选择 常见的零件都可按照其形状和功能等分为四大类，分别是轴套类、轮盘类、叉架类、箱体类。 1.2.1 轴套类零件 轴类零件主要在车床或磨床上加工，一般围绕主视图根据需要画一些局部视图、断面图和局部放大图，如图8.3 所示。 1.2.2 轮盘类零件 轮、盘、盖类零件，主要在车床上加工，所以轴线亦应水平放置，一般选择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图，如图8.4 所示。 1.2.3 叉架类零件 叉架类零件的形状结构一般比较复杂，主视图一般以工作位置摆放，一般需要2-3个视图，如图8.5 所示。 1.2.4 箱体类零件 如图8.6 所示的蜗轮蜗杆减速器箱体，其结构比较复杂，基础形体由底板、箱壳、“Ｔ”字形