管道材料设计技术规定焊接材料的选用原则.doc

管道材料设计技术规定焊接材料的选用原则 2.1 焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头型式以及耐高温、耐低温、耐腐蚀、抗裂性和采用的焊接工艺程序和焊接措施来综合考虑。 2.2 选用原则： 2.2.1 焊接材料中的化学成份相当母材的成份。 2.2.1 焊后的接头强度不低于母材抗拉强度的下限值，同时也不得远大于标准规定抗拉强度的下限值。 2.2.2 酸性焊条适用于一般受力不复杂的工况下，而碱性焊条可适用于低温状况。 2.3 常用的焊条和焊丝见表 2.3.1～3（仅为推荐）。 碳 钢 焊 条 表2.3—1 钢材类别 焊条牌号 性 质 低碳钢，如Q235 20R 20g 10 20 J422 J427 酸性焊条 低氢碱性焊条 碳锰钢，如16Mn 16MnR 20MnMo J507 J507RH J507GR 低氢碱性焊条 奥氏体不锈钢焊条 表2.3—2 0Cr18Ni9 0Cr19Ni9 A102 钛钙酸性焊条 00Cr19Ni11 00Cr19Ni11 A002 A002A 钛钙酸性焊条 氧化钛钙酸性焊条 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti A132 0Cr17Ni12Mo2 A202 00Cr17Ni14Mo2 A022 0Cr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢焊丝和焊剂 表2.3—3 钢材类别 焊 丝 0Cr18Ni9 H0Cr21Ni10 00Cr19Ni10 H00Cr21Ni10 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti H0Cr20Ni10Nb 0Cr17Ni12Mo2 H0Cr19Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 H00Cr19Ni12Mo0 0Cr18Ni12Mo2Ti H00Cr19Ni12Mo2 2.4 管道类别、射线探伤比例及合格标准，见表2.4（仅为推荐） 管道类别、检验比例及合格标准 表2.4 类别 设计压力(P) 设计温度(t) 检验比例% 合格批准 A 任意 任意 100 B B11 P≥10MPa 任意 100 Ⅱ 10MPaP≥4MPa t≥400℃ B2 10MPaP≥4MPa t400℃ 20 Ⅱ 4MPaP1MPa t≥400℃ B3 P≤1MPa t≥400℃ 10 Ⅱ P≤1MPa t400℃ B4 P≤1MPa t400℃ 5 Ⅲ C C1 P≥10MPa t≥400℃ 100 Ⅱ C2 P≥10MPa t400℃ 20 Ⅱ 10MPaP≥4MPa t≥400℃ 2.5 常用配管的焊接施工焊材的选用，见表2.5（仅为推荐）。 类别 设计压力(P) 设计温度(t) 检验比例% 合格批准 C C3 10MPaP≥4MPa t400℃ 10 Ⅲ 4MPaP1MPa t≥400℃ C4 4MPaP1MPa t400℃ 5 Ⅲ P≤1MPa t≥400℃ C5 P≤1MPa 186℃t400℃ — — D P≤1MPa -29℃≤t≤186℃ — — 注：（1） 当设计温度t-29℃时，无论哪一类管道，均应100%射线照相检验，Ⅱ级合格。 （2） 氧气管道按B类管道进行检验。 （3） 管道类别为： A类：极度危害和高度危害的有毒流体 B类：可燃流体和一般有毒流体 C类：非燃流体和无毒流体 D类：非燃流体和无毒流体(P≤1MPa，-29℃≤t≤186℃) 常用配管的焊接施工焊材的选用 表2.5 材料 焊条、焊丝 材料 20G,Q235-A Q215A,20 20R 10 20 20g 16Mn 25 16Mn 10MnDR 09Mn2VDR 3.5Ni 0Ni3.5MoXtD 15CrMo 16Mo 12Cr1MoV 0Cr18Ni9T 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 00Cr18Ni10 00Cr19Ni10 20G,Q235-A Q215A,20,20R J427 H08A H08MnA J427 H08A H08MnA 10,20,20g J427 H08A H08MnA J427 H08A H08MnA 16Mn 25 J427 H08A H08MnA J427 H08A H08Mn