常用机械工程材料选用.pptVIP

第七章 材料选择概述 选材的动机： 首次开发生产一种新产品、新零件或新装置； 现有产品的改进和更新换代； 零件过早失效甚至灾难性事故发生后，需改变用材。 §7.1 选材的基本原则及方法 §7.2 典型零件选材及工艺分析 * * §7.1选材的基本原则 1.使用性能原则----首要原则 2.工艺性能原则 3.经济性原则----根本原则 4.环境与资源原则 一、性能原则----首要原则 1. 分析零件的工作条件 1)首先应判断零件在工作中所受载荷的性质和大小，计算载荷引起的应力分布。 i 载荷的性质是决定材料使用性能的主要依据之一。 ii 计算应力是确定材料使用性能的数量依据。 2)考虑零件的工作环境：环境因素会与零件的力学状态综合作用，提出更为复杂的性能要求。 3)最后还应充分考虑材料的某些特殊要求。 受力状况: 载荷的类型（如静载、动载、循环载荷或单调载荷等），载荷的作用形式（如拉伸、压缩、弯曲或扭转等），载荷的大小以及分布特点（如均布载荷或集中载荷）。 环境状况 温度（如低温、高温、常温或变温）及介质情况（如有无腐蚀或摩擦作用）。 特殊功能 导电性、磁性、热膨胀性、比重、外观等。 2. 进行失效分析 失效抗力取决于材料的性能，对零件主要失效形式的分析常常可以综合出零件所要求的主要使用性能。 几种常用零件的工作条件和失