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专注 专业
施
工
范
围
1.交底范围
管道焊接施工,包括管道的预制安装;焊接施工中的技术、安全事项等。
2.主要工作内容
碳钢管道焊接,不锈钢管道焊接、低温钢管道焊接包括与管道相关的焊接活动。
施 工 规 范 和 标 准
1.管道设计平面图和单线图
2.工程合同及合同附件
3.GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
4. SHT3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
5. SH3501-02《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》
6. 设计及业主说明要求
1.焊接通用要求
1.1人员要求
1.1.1从事管道焊接的焊工,需持有相应的国内项目合格证,并经业主考试合格持有业主的焊工上岗证。焊工必须按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊,并在自己的焊接合格项目范围之内焊接,当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时,应拒绝施焊。
1.1.2焊接技术人员应由中专及以上学历,有一年以上焊接生产实践的人员担任。接技术人员应负责编制焊接工艺评定和焊接技术措施,指导焊接作业,参与焊接质量管理,处理焊接技术问题,整理焊接技术资料。
1.1.3焊接质检人员应接受过专门的焊接技术培训,有一定的焊接实践经验和技术水平,能严格遵守检查操作规程,并具有质检人员上岗资质证。焊接质检人员应对焊接作业进行全面检查和控制负责施工现场焊接检查,包括坡口制备、焊缝组对、焊接操作、焊缝外观检验等,检查焊工上岗资质。配合和业主及监理的无损探伤的现场的焊口确定。
1.4焊材管理员负责焊材保管、烘干、发放,并做好焊材的进库、烘干、发放记录。
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安 全 防 护 措 施 及 要 求
1.2.焊接材料
1.2.1施工现场的焊接材料要求按设计及有关标准规范有关规定执行,必须保证其材料合格证、使用说明书等相关资料齐全、完善,且应逐项核对,做到物证相符。
现场焊接材料选用及焊接材料色标情况如表1。
表 1 焊接材料选用
管道母材
焊丝
焊条
选用焊接工艺评定
焊材色标
A53GR
H08Mn2SiA
J427
HP2003-024
HP2001-016
见业主管理规定
API 5LB
H08Mn2SiA
J427
A106
H08Mn2SiA
J427
304
H00Cr21Ni10
A102
HP2001-027
316
ER316L
A022
HP-2003-029
316L
ER316L
A022
A333GR.6
TIG-80Ni1
W706Ni
HP20097-010
1.2.2焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。仓库内,不允许放置有害气体和腐蚀介质,室内保持整洁。焊材的管理应按照《焊材管理规定》执行。
1.2.3烘干员一次给焊工的焊条不要太多,一定要控制在四小时内用完。烘干后的低氢焊条在外放置时间不得超过4 小时,当有特殊要求时,另行注明。每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材,不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回,并当天退回剩余焊材。现场焊接材料烘干温度如表2所示:
表2 接材料烘干温度
焊条
烘干温度
保温时间
J427
350℃
1小时
A102
300~350℃
1小时
A022
300~350℃
1小时
706Ni
350~400℃
1小时
1.2.4焊完后的焊条(焊丝)头要及时回收,不得随意丢弃焊条(焊丝)或焊条(焊丝)头。
1.2.5.钨极氩弧焊宜采用铈钨棒。
1.3焊接设备
1.3.1焊接设备及辅助设备应安全可靠,处于完好状态,并定期检查。
1.3.2计量仪器、仪
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