塑料件的缺陷及造成的原因讲解学习.pptxVIP

塑料的缺陷及造成的原因 在塑料制品生产中，注射成型是最常用的方法之一。虽然注射成型得到了较为广泛的应用，但是在实际生产中经常出现设计经验不足、塑料原料品种繁多、塑料件结构复杂、注射成型工艺影响因素多等原因造成塑料件不合格。在塑件上会产生各种各样的成型缺陷。 造成注塑件这些缺陷的原因非常复杂，有时很多原因相互影响，要准确确定缺陷产生的原因有一定的困难，但总体可分为由于注塑成型设备、注塑成型工艺及注塑模设计三个方面选择和设计不当而引起的缺陷。常见的塑料缺陷填充不足飞边银纹气泡变形开裂烧焦熔接痕表面收缩顶白、顶裂1.填充不足 型腔未完全充满，主要发生在远离浇口或薄截面的地方，同时也有因排气不良造成无法注满的情况。导致缺陷的主要原因（1）注射量太小（2）模具的排气不良（3）注射的压力、速度不够（4）模温太低导致过早冷却固化（5）熔体流动性不足（6）模具进料口与缺料处太远压力传递不到位解决措施（1）变更塑件设计：应设法使射出的熔料容易流动，如增大壁厚。（2）变更模具设计：增加浇口尺寸或数目，以缩短流动长度。增大流道系统尺寸，以减少流动阻力。增加排气孔尺寸与数目。将排气孔设置在最后充填区域，以利排气，设置均匀冷却。（3）调整成型工艺：增大注射压力；增大注射量；增加注射速度以产生更多的黏滞热，降低熔料粘度。2.飞边 飞边又称溢边，是冲模时，熔体从模具的分型面及其他配合面处溢出，经冷却后形成。