流量的PLC控制系统设计说明.docVIP

. . . . 专注 专业 电气工程与自动化学院 现场总线技术课程实践 题 目：流量的PLC控制系统设计 专业班级：自动化101班 学 号学生姓名：艾文鹏 指导老师：朱俊林 日 期：2013年6月25日  摘 要 流量控制是过程控制系统的一个关键。采用工业控制计算机, 根据专家系统确定最优工况的各试验流量, 通过AD采集模块接收流量计传感器的数据, 对采集的相应数据进行处理分析并向PLC发出指令, PLC采用PI控制方法, 通过PI控制的参数设定及自整定。根据PI调节的输出与输入的偏差成正比, 还与偏差对时间的积分成正比, 消除了控制过程中产生的静差, 实现了流量闭环调节的精确控制。设计了监控软件、PLC软件、PLC与工控计算机的通信软件, 实现了流量的控制、数据采集和处理。试验表明, PI控制方法对流量的调节具有较好的稳定性和动态特性。 讨论计算机水流量PLC 监控系统。选用电磁流量计和经典文丘里管流量计系统。结合杰控组态软件制作出人机界面，把组态与PLC 进行连接，组态与PLC 间不断进行交换数据，通过组态画面实时反映现场流量的实时变化情况，然后定义与组态王实时数据库中变量相对应的监控系统中的设备，通过PLC 采集设备的数据，并通过通信接口把数据传输给计算机。 关键词：流量计；PLC ；人机界面；控制系统; 流量调节; PI控制  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 2 第一章 引言 4 1.1 设计目的 4 1.2 设计主要过程 4 1.3 设计主要内容 5 1.3.1 硬件模块设计 5 1.3.2 组态软件的应用设计 5 1.3.3 基于STEP-7的程序设计 5 1.3.4 综合设计 6 第二章 系统的硬件选型 7 2.1 硬件选型 7 2.2 选型的步骤 8 2.3 选型的结果 8 2.4 选型技术参数 8 第三章 系统的硬件结构设计 10 3.1 整体结构设计 10 3.2 硬件连接图 10 3.3 系统I/O分配表 11 3.4 硬件组态和变频器参数 12 3.4.1 硬件组态配置 12 3.4.2 变频器参数设定 12 第四章 系统软件设计 14 4.1 软件设计整体构架 14 4.1.1 杰控组态软件设计 14 4.1.2 组态设计 15 4.1.3 PLC程序设计流程图 20 4.1.4 程序设计梯形图 21 4.2 问题及其解决方法 23 4.3 调试过程及方法 23 4.4 软件调试结果 24 第五章 设计总结 26 参考文献 28  第一章 引言 1.1 设计目的 本次课程设计的目的是采用西门子S7-300系列PLC来实现过程控制系统的设计。学习使用变频器，并对其内控与外控模式运用自如；掌握PLC控制单元的使用，对西门子S7-300编程进而对整个过程进行控制；学会使用A\D、D\A转换模块，了解其工作机制，熟知模数、数模换换的接口地址通过模拟量I/O模块，并对其进行编程采集与控制；与此同时，学会使用不同的传感器件流量计、电磁阀等的控制欲使用。熟悉杰控组态软件的使用方法，根据所给资料自己独立绘出一个上位机，设置相应的变量，使整个上位机与我们的硬件设备连接起来，并对模拟量进行闭环PID控制，达到PLC编程-上位机控制-实现整个流量的PLC过程控制系统的要求。通过杰控组态软件进行相应的实时监控，其显示的内容包括启动、停止按钮、PID参数给定窗口、给定流量、实际流量、相应的实时曲线显示窗口等功能，从而形成一个完整的过程控制系统。 当今，PLC的使用范围越来越广，从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。应用于所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。可知，现在的工业生产和各领域的机械控制都是与此密切相关的，对其学习研究具有重大意义。 1.2 设计主要过程 考虑到这次是对过程控制系统的初次整体设计，本设计分为四个步骤进行，分别为：第一步，过程控制柜模块选取，所选取的流量传感器、电磁阀等硬件的连接和变频器的控制方式设置；第二步，基于杰控组态软件的上位机设计，我们需要根据资料学习的东西包括项目管理、设备通信、运行数据库、画面制作、画面显示、变量报警等，通