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PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第 一 章 2 通 用 部 分 2 设备操作规范 3 空压机安全操作规程 3 电动平车安全操作规程 4 煤气发生炉安全操作规程 6 煤气加热炉安全操作规程 8 热处理炉安全操作规程 9 电焊机安全操作 10 氧气瓶安全操作规程 11 砂轮机安全操作规程 12 手电钻安全操作规程 14 台式钻床安全技术操作维护规程 15 岗位操作规范 16 设备检修安全操作规程 16 电工安全操作规程 21 行车工安全操作规程 22 装吊工安全操作规程 27 转运工安全操作规程 29 气割工（电焊）安全技术操作规程 31 打磨工安全操作规范 33 锯床工安全操作规程 34 操作机司机安全操作规程 35 第 二 章 36 铸 造 部 分 36 设备操作规程 37 柴油发电机操作规程 37 中频感应电炉操作规程 39 抛丸机安全操作规程 40 辗轮式混砂机操作规程 42 岗位操作规程 43 熔炼工安全操作规程 43 浇注工安全操作规程 44 造型工安全操作规程 45 清砂工安全操作规程 46 抛丸工安全操作规程 47 木工安全操作规程 48 第 三 章 49 锻 造 部 分 49 设备操作规程 50 火焰切割机安全操作规程 50 电液锤安全操作流程 52 锻造操作机操作规程 55 锻造进出料机操作规程 57 岗位操作规程 59 锻工安全操作规程 59 第 四 章 61 水 压 机 部 分 61 设备操作规程 62 高压泵站安全操作规程 62 岗位操作规程 65 水压机司机安全操作规程 65 水压机锻工安全操作规程 67 第 五 章 68 机 加 工 分 厂 68 设备操作规程 69 镗床操作规范 69 普通车床安全操作规程 71 数控车床安全操作规程 74 铣床安全操作规程 75 深孔钻镗床操作规程及保养 76 岗位操作规程 77 刨工安全操作规程 77 磨工安全操作规程 78 钻工安全操作规程 79 第 一 章 通 用 部 分 设备操作规范 空压机安全操作规程 本规程适用于空压机安全操作要求。 一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。 二、检查各处的润滑油，是否合乎标准。 三、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。 四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。 五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。 六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 七、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 八、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。 十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。 十一、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。 十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。 电动平车安全操作规程 一、开机前应做好的准备工作 （一）操作人员开车前，必须检查平车前方的轨道上是否有人，有无障碍物，鸣铃后才能启动，并注意有异常情况，随时做好停车准备，不准碰撞轨道终点挡铁。 （二）要经常检查电气、机械是否完好无损，发生故障，及时报告维修人员修复， 不得凑合使用。 （三）低压电平车要保持钢轨和导电体滑线触线及钢轨两边干净清洁，做到定期打 扫、擦试。 （四）做到控制箱标志清楚，控制按钮装设牢固，方向标志清楚。 二、使用过程中应做到 （一）装运物件时，不准超载，堆放物件要稳固，整齐，不得过高和超过车体边缘，防止翻倒滚滑；装运轴、轮、筒形物件时，两侧园弧处要垫实，更不准重叠堆放。 （二）装运重物时，必须平稳轻放，保证重量分布均匀，严禁重心偏向一边。 （三）平车运行时，前方和两侧不准有人；平车运行中禁止作检查和做清洁工作。 （四）变换运动方向时，必须待运动完全停止后，再反向开动。 （五）工作中遇有突然停电，应将电源自动空气开关关闭，工作完毕后，必须切断电源。 （六）不准在离平车钢轨两端和两侧1米之内堆放物件，并及时将障碍物清除掉。 （七）不得开动电动平车去顶、撞、拖、拉轨道上的车辆。 （八）必须用手按按钮，不得用其他物件将按钮别住去开