CO2气体保护焊的优点和缺点及应用范围.docVIP

CO2气体保护焊的优点和缺点及应用范围 1.优点 CO2气体保护焊与焊条电弧焊、埋弧焊相比有许多优点。 （1）焊接生产率高 在CO2气体保护焊时，电流密度大，熔化速度快，焊接过程中又不需要清渣，其生产率比普通的焊条电弧焊高2-4倍。 （2）焊接变形小 CO2气体保护焊电流密度大，电弧热量集中，加热区窄，CO2气体又有冷却作用，所以焊后焊接变形小，特别是在薄板焊接时可以减少校正变形的工作量。 （3）油锈不敏感 因CO2气体在高温时分解，具有很强的氧化性，对焊件的油、锈及其他脏物的敏感性较小，故对于焊前清理的要求不高，只要焊件没有明显的黄锈，一般不必清除。 （4）焊缝含量氢量低 保护气体在高温时氧化性强，与氢有很强的亲和能力，从而降低了焊缝的含氢量，并防止了氢气孔的产生；同时在焊接低合金高强钢时，出现冷裂纹的倾向也较小。 （5）电弧可见性好、操作简单 CO2气体保护焊电弧可见性好，易于对准并观察焊缝；操作简单，容易掌握，培训焊工比较容易。 （6）成本低CO2气体来源广，价格低，消耗的焊接电能少，因而成本低。一般CO2气体保护焊成本为焊条电弧焊的40%-50%。 2.缺点 （1）飞溅较大、表面成形差 CO2气体保护焊在焊接参数选择不当时，焊接时飞溅比较大，增加了焊后清理飞溅的工具；但当焊接参数选择合理时，产生的飞溅比采用碱性焊条电弧焊少。因此，这不能算是大的缺点。 （2）弧光强CO2气体