PWTD水泵运行操作维修培训资料全.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 维护保养： 停机维护 注意：以下维护非常重要，必须由专业人员完成。 水泵每次启动瞬间和正常运转中，平衡盘和平衡环对磨表面均会发生瞬间接触并产生磨损。为了避免由于平衡盘和平衡环对磨表面过度磨损产生的转子部件和定子的轴向咬合事故，确保水泵可靠运行，必须定期检查转子轴向窜动量。PWTD系列多级泵不同型号其转子轴向窜动量各不相同。该数值在水泵装配过程中实测获得由泵制造方在设备出厂时作为必须的技术数据提供给最终用户。 假定泵出厂前装配实测得到转子轴向窜动量为3mm(朝吸入口方向)，当泵运行一段时间后，由于平衡盘和平衡环自然磨损，转子轴向窜动量（朝吸入口方向）减少到1～1.5mm，则说明平衡盘和(或)平衡环端面磨损了2～1.5mm。 建议运行初期，水泵每运行200小时即检测一次转子轴向窜动量的变化值(也即平衡盘和平衡环的磨损值)，并作好相关记录。 转子轴向窜动量变化值(也即平衡盘、平衡环磨损量)检测方法: 水泵初次正常运行前，将转子朝叶轮吸入口方向(即电动机侧)拉至极限位置，用塞尺测量泵联轴器和电机联轴器端面间的上下左右四个方位的间隙取其几何平均值作为最终获取的间隙数值，并作好记录以便与后期的类似测量数值作对比。 * 维护保养： 停机维护 注意：以下维护非常重要，必须由专业人员完成。 水泵运行200小时后用上述同样方法测量并获得联轴器端面间隙值。 比较上述两个数值所得的差值即为水泵运行期间平衡盘和平衡环的实际磨损量。 当该磨损量达到1.5～2mm时，则必须更换新的平衡盘、平衡环。 注意：我们测量的基准是电机联轴器端面，如果在整个监测过程中其位置有变化必须给予补偿。 为了准确测得平衡盘和平衡环端面磨损量，建议拉动转子之前最好松开机封压盖或填料密封压盖螺栓，测量结束后再恢复到原位。 * 维护保养： 停机维护 注意：以下维护非常重要，必须由专业人员完成。 滑动轴承的轴瓦支承着转子部件以保证其和定子之间有适当的径向间隙，该径向间隙理论上应等于装配过程中现场实测得到的转子部件在定子中垂直抬量值之半。只有保证转子部件和定子之间该径向间隙值，才能实现水泵长期可靠运行。 水泵运行一段时间后由于轴瓦的磨损便会导致整个转子微量下沉，当下沉量接近垂直抬量值之半则会发生转子部件和定子径向咬合危险。为了避免此类事故发生，必须定期检查转子抬量并通过调整安装于轴承架下部三个微调螺钉将转子部件适当抬高，如果磨损严重则必须更换新的滑动轴承。 PWTD系列多级泵不同型号泵其转子垂直抬量各不相同(每个泵两端抬量会有差异)。该数值在水泵装配过程中实测获得并由泵制造方在设备出厂时作为必须的技术数据提供给最终用户。 滑动轴承轴瓦磨损量检测方法: 水泵初次正常运行前，用塞尺分别准确测量泵两端滑动轴承顶间隙，并作好记录以便与后期的类似测量数值作对比。 水泵运行600小时后，用上述同样方法准确测量并记录泵两端滑动轴承顶间隙。 分别对应比较上述数值所得的两个差值即为水泵运行期间两端滑动轴承轴瓦的实际磨损量。 当该磨损量接近垂直抬量的四分之一时，则必须通过微调螺钉微调轴瓦或更换新的滑动轴承。 * 维护保养： 停机维护 注意：以下维护非常重要，必须由专业人员完成。 水泵第一次启动运行200小时后，轴承腔润滑油应彻底放净，重新加入适量的正确的润滑油，此后定期更换润滑油。 大修 大修的频度取决于泵运行的小时数、工作条件的苛刻度及运转中得到的维护程度。 除非有泵的性能极度下降的确切根据和泵内部或轴承有故障迹象，不得为了检查而随意拆卸泵。 通常，泵连续运行 8000小时后要大修一次，大修时对泵进行解体检查，对于重要的零件或易损件，诸如轴、叶轮、叶轮密封环、导叶套、叶轮挡套、轴套、平衡盘、平衡环、平衡套、滑动轴承、滚动轴承等必须严格检查，如尺寸公差或形位公差超过允许值时，要么更换新的合格零部件，要么修复后再用。 长期闲置的泵要将泵解体，涂上防锈油后装配封存，且每隔一个月将转子旋转一又四分之一圈，以防止轴的弯曲。 备用泵每隔15天开一次车。 对于填料密封，如果填料压盖压不紧填料时，就应在填料函里增加一根填料。 * 维护保养： 配件储存 配件应放置于清洁、干燥、远离振动的地方，建议对配件每六个月检查或对加工表面重新进行防锈处理一次。 建议的配件 建议的配件被分作三个等级，定义如下： 等级一(最低等级)： “O”型密封圈、密封垫、油封、轴承、机械密封或填料等。 等级二(平均等级)： 等级一加上所有可更换的易损件，诸如密封环、导叶套、叶轮挡套、平衡盘、平衡环、