煤气站培训教材7.pptx

河北永洋特钢集团煤气站培训课件 第七章 煤气管道及附属设备 煤气管道安全要求 （1）煤气管道的敷设 1) 架空煤气管道 A.一般应架空敷设 严禁高炉煤气、转炉煤气埋地敷设 B.管道穿越要求 ——不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的生活间，必须设有套管； ——在已敷设的煤气管道下面，不得修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品；——在索道下通过的煤气管道，其上方应设防护网；—— 厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道必须可靠接地； C.防冻、隔热、 ——在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施； ——架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时，应采取隔热措施； D.倾斜度 ——架空煤气管道的倾斜度一般为2‰--5‰。 E.架空高度 ——大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低； ——新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m(如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m)，小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管可低至6m； ——新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于4.5m； ——水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。 ——与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，应在煤气管道上采取保护措施； ——与氧气和乙炔气管道共架敷设时，应遵守现行氧气站和乙炔站设计规范的有关规定；——油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧；——与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位； ——在现有煤气管道和支架上增设管道时，必须经过设计计算，并取得煤气设备主管单位的同意；——煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外；——其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并应采取措施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不得直接焊在管壁上； ——其他管道架设在管径大于或等于1200mm的煤气管道上时，管道上面应予留600mm的通行道。 二、燃烧装置 烧嘴分有焰烧嘴（扩散式）和（预混式）无焰烧嘴，前者边混合边燃烧，其火焰稳定，但不容易产生高温，并且容易导致不完全燃烧，适应于低压、低热值煤气,没有回火危险。后者先混合，后燃烧，可形成短而高温的火焰，适应于高压、高热值 煤气, 有回火危险。 当燃烧装置采用强制送风气燃烧嘴时，煤气管上应装逆止装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。 煤气、空气管道应安装低压警报装置。 空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。 要防止回火和脱火。气体流速大于火焰速度，发生脱火；气体流速小于火焰速度，发生回火 二、隔断装置 凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。 焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不得使用带铜质部件。 寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防切措施。 ２.１插板 ——插板是可靠的隔断装置。安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高。封闭式插板的安设高度可适当降低。 ２.２水封 ——水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力加500mm。 ——水封的给水管上应设U型给水封和逆止阀。煤气管道直径较大的水封，可就地设泵给水，水封应在5--15min内灌满。 ——禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。 ２.３、眼镜阀和扇形阀 ——眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。 ——眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。２.４、密封蝶阀 ——密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。 ——密封蝶阀的使用应符合下列要求：　　a. 密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力；　　b. 单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；　　c. 轴头上应有开