悬臂掘进机施工工艺作业指导书.doc

悬臂掘进机施工工艺作业指导书 2.3.8.1 工艺概述 悬臂式掘进机法是铣挖法的最主要的方式。悬臂式掘进机是一种部分断面掘进机，其截割臂 可以上下、左右自由摆动，能切割任意型状的隧道断面。臂式掘进机集开挖、装碴和自动行走于 一身，进退自如，操作灵活，对复杂地质适应性强，便于支护，可以适应中、软岩隧道不同的施 工方法，因此是中小型中、软岩隧道的理想开挖工具。目前国外加快了对悬臂掘进机的研究步伐， 逐渐使之应用于中硬和硬岩巷道的掘进施工。 2.3.8.2 作业内容 1． 工作面降水 2． 开挖 3． 机械化配套 4． 施工供电 2.3.8.3 质量标准及验收方法 1．参照台阶法施工 2．开挖循环进尺需满足设计；断面轮廓线应整齐平顺，保证隧道中线及高程控制。 2.3.8.4 工艺流程图 1．悬臂式掘进机施工工艺流程见图 2.3.8.4-1。 施工准备(高压电缆、输水管线安装) 机械设备配套及选型 悬臂掘进机就位 工作面降水（无明水） 开挖断面参数设计 按预先设计好的断面开挖 喷雾除尘、出砟 移位并按设计断面开挖  场地清理 设计循环进尺及断面轮廓 修整轮廓线、人工局部处 退出保养 图2.3.8.4-1 悬臂式掘进机施工工艺流程 2．隧道开挖施工工艺流程：上台阶环形开挖→上台阶初支→核心土开挖（必要时上台阶施 作临时仰拱）→下台阶左侧开挖（下台阶右侧开挖，左右侧错开不大于1.8m）→下台阶左侧初支 （下台阶右侧初支）→开挖下台阶核心土→开挖隧底→施作隧底支护→施作永久性仰拱及边墙基 础施工→拆除临时仰拱→施作防水及二次衬砌。 2.3.8.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1．熟悉施工图纸，做好技术交底及培训。 2．施工人员及机械准备，做好现场劳动力的组织，准备好各种设备，并保证施工机械的完 好率，使其满足施工要求。 施工之前，根据围岩地质情况，选取合理的机械设备型号，并进行合理的机械设备配套。在 洞内布设好悬臂掘进机所需的高压电缆、输水管线，同时将掘进机与工作面齐头，并摆放妥当。 3．施工供电。重型悬臂式掘进机机器供电电压为一般在 660V～1140V 之间, 同一般隧道机 械工作电压有区别, 但只要洞口有 10kVA 供电变电站, 即可满足需要。 二、工作面降水 工作面降水的目的是防止因渗水量过大，铣挖的岩碴成泥状而糊住铣挖头，以致降低铣挖效 率。采用台阶法施工时，工作面基本具有自然降水的能力，仅在拱脚及边墙等局部有水渗出。降 水要求：工作面无明水，尽量保持干燥，铣挖岩碴不能形成泥状。 - 37 - 37 - 悬臂掘进机为纵向铣挖头(铣挖头直径≤1 m)，拨料截齿呈螺旋状，顺时针旋转，铣挖头连 接伸长臂决定伸长量2—3 m。根据铣挖头特点，开挖断面设计按分部条块法开挖，横向左右分部， 竖向上下分条块。分块大小：高度0．8—1．2 m，左右每部分块8—10块；开挖宽度4．5—5 m； 深度为设计循环进尺2．2 m。当操作不熟练时或为提高掘机效率，可在工作面弹线，标示条块分 隔线，由下到上编号l、2?。n 四、设备配套 1．上半断面 在采用掘进机开挖的铁路隧道施工中, 根据隧道断面的大小和长度等因素既可以采用有轨 运输, 也可以采用无轨运输方式。有轨运输配套方案可采用悬臂掘进机开挖，电瓶车牵引，梭式 矿车出碴。无轨运输配套方案可采用悬臂掘进机开挖, 通过第二皮带机转载,大型自卸轮胎运输 车出碴, 机械化配套模式见图2.3.8.5-1、2.3.8.5-2。 格栅 初喷地段 第一皮带机 第二皮带机 复喷 φ1200mm 通风 14m2梭式矿车 12t电瓶车 混凝土 输送泵 轨行混凝土运输车 EBJ-S200G掘进机 下台阶错开开挖  仰拱先行 电动液压钢模衬砌台车 图2.3.8.5-1 悬臂掘进机有轨运输施工模式图 切削同时 架立格栅 切削作业区 二次衬砌 喷混凝土支护 落底 铺底超前 2．下半断面 图2.3.8.5-2 悬臂掘进机无轨运输施工模式图 下半断面开挖采用悬臂掘进机开挖, 也可以采用人工打眼放炮的开挖方式, 有轨运输时用 立爪式扒碴机装碴, 电瓶车牵引梭矿运输(见图2.3.8.5-3)；无轨运输时，采用挖掘装载机装碴, 自卸车外运的方法(见图2.3.8.5-4)。 初喷地段 复喷  φ1200mm 通风 14m2梭式矿车 12t电瓶车 混凝土 输送泵 轨行混凝土运输车 仰拱先行  电动液压钢模衬砌台车 - 38 -图2.3.8.5-3 下部开挖有轨运 - 38 - 初喷地段 复喷 φ1200mm 通风 混凝土 输送泵 轨行混凝土运输车 五、开挖 1．开挖分步 仰拱先行 电动液压钢模衬砌台车 图2.3.8.5-4 下部开挖无轨运输施工模式图 受掘进机一次掘进高度