氧－乙炔焊接设备及组装及火焰的形式及调整.doc

?氧－乙炔焊接设备及组装及火焰的形式及调整氧－乙炔焊属于熔焊的一种，是利用可燃气体(乙炔气)和助燃气体(氧气)，在焊炬的混合室内混合、喷出并点燃后，通过发生剧烈的氧化燃烧(可达3 000℃左右)来熔化焊件金属和焊丝并使之熔合的一种焊接方法，因此也称气焊。由于气焊的氧乙炔火炬的热量不易集中，并且焊接过程加热面积较大以及金属热传导的作用，不仅会使构件发生较大的变形，而且还会改变原有金属材料的性质，使机械性能劣化而影响焊接件的寿命。因此，车身制造过程中不采用氧．乙炔焊接工艺，车身维修作业中一般也要尽量避免使用氧一乙炔焊接或利用火焰加热。一、氧－乙炔焊接设备及组装氧－乙炔焊接设备主要包括焊炬、减压器、回火防止器、气瓶及橡胶管等。1．焊炬焊炬(俗称焊枪)是气焊的主要工具。由氧气瓶和乙炔瓶分别输出的气体，要通过焊炬按适当比例混合并以一定流速喷射，才能在焊嘴出口形成满足焊接要求的稳定火焰。依可燃气与氧气的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类。射吸式焊炬是靠氧气快速喷射所形成的负压，将聚集在喷嘴周围的乙炔气吸出，并在混合管中按一定比例混合后由焊嘴喷出。因此，无论使用何种压力的乙炔气源，都能满足射吸式焊炬的工作条件，这也是射吸式焊炬使用得较为普遍的原因。等压式焊炬可燃气的压力与氧气的压力是相等的。其优点是使用过程中不易造成回火，缺点是等压式焊炬不适宜使用低压乙炔气源，因此限制了这类焊炬的使用条件，很少采用。射吸式焊炬的构造如图所示。氧气通过喷管以高速射出时，在乙炔气通道处形成负压，乙炔气同时被吸出，经混合室混合后由喷出。等压式焊炬的构造如图所示。氧气和乙炔气以近乎相等的压力同时送人各自的通道，经混合室混合后由焊嘴射出。等压式焊炬需要乙炔气依靠自身压力与氧气混合，须使用中、高压乙炔气。2．割炬割炬构造如图所示。可以看出，割炬与焊炬的主要区别在于，割炬多了一根用于切割的氧气通道，割嘴主喷孔周围所环绕的即为预热用混合气喷口。切割前先用预热通道输送的混合气加热，达到一定温度时再用主喷口送出的氧气切割。3．调节器（减压器）调节器可以将气瓶输出的高压经调节后输出恒定的低压，因此也称之为减压器。其中，氧气调节器的承受压力较高，连接部分的安装螺旋为右旋；乙炔调节器的承受压力较低，连接部分的安装螺旋为左旋。压力调节器分为两种形式，即单级和双级调节器。单级压力调节器可以一次将高压减小到工作压力输出；而双级调节器则通过双级减压方式，将气压调节到工作压力输出。减压器中的膜片通常是用特殊橡胶或不锈钢薄钢板制作。每种调节器上均设有压力调节螺杆，用于调节氧气或乙炔气的输出压力。由减压器(氧气)构造图可以看出，当低压腔的气体压力升高时，作用在减压膜片上的压力增大，使阀体下移并且调压主弹簧(也称平衡弹簧)被压缩，进气阀门的开度也随之变小甚至关闭。当低压腔的压力下降后，调压主弹簧将阀体推回并打开进气阀，使高压腔的气体再度进入低压腔。如此反复动作，可使低压腔，即输出端的气压恒定。旋进或旋出减压器调整杆，调压主弹簧的作用力发生变化，输出压力也因此得到调整。1－调节螺栓??2－调节主弹簧??3－壳体??4－低压出口??5－低压表??6－减压器安全阀7－高压气室??8－调压副弹簧??9－高压表??10－阀门? ?11－推杆? ? 12－减压膜片乙炔减压器的构造与之大致相同，只是调压弹簧比氧气减压器平衡弹簧的弹力小得多，因为二者的输入与输出压力差别很大。减压器与乙炔气瓶采用特殊的夹环连接方式，指示表上还有极限压力警告线以防超载，使用时应严格加以控制。大多数压力调节器上装有高、低两块气压表。其中一块指示气瓶的储存压力；另一块则用于指示输出压力。气压表对工作条件和使用方法要求较为严格。应避免剧烈振动和冲击外，在开启气瓶阀门前应将压力调节杆处于松弛状态，以避免突然打开气阀时气流冲击使气压表损坏或造成示值误差。同样，作业结束后应将气瓶阀门关闭，然后将调压杆松开和释放管路压力。4．乙炔回火防止器在气焊或气割作业时，由于枪嘴阻塞、过热或供气压力过低等因素，使火焰进入喷嘴内逆向燃烧，这种现象在焊接作业中称为回火。如果不能有效地抑制回火，就会发生燃烧或爆炸事故。乙炔回火防止器的作用是，在气焊或气割过程中发生回火时，可以防止逆向燃烧的火焰倒流至乙炔发生器或乙炔瓶，或阻止回火后形成的火焰在管路中燃烧。按回火防止器的作用原理可以分为水封式和干式两种，其中以中压干式回火防止器应用得较为普遍。图为中压泄压膜干式回火防止器的工作原理。1－爆炸室??2－防爆膜??3－逆止阀这种回火防止器的特点是：不采用水封，而是采用由膜座、膜盖和泄压膜组成的泄压装置。正常工作时，乙炔从进气管通人，经逆止阀到阀体的内腔，并经膜座和出气管流入容积较小的爆炸室，然后从出气