仪表管道焊接作业指导书.doc

仪表管道焊接作业指导书 说明：本作业指导书的使用范围为仪表管道焊接，参考一台600MW机组工程。 1．工程概况： 1.1 工程名称：某电厂一期工程2×600MW #1机组仪表管道焊接。 1.2 施工地点：#1机组全厂仪表管道。 1.3 主要工程量 主要工程量见表6-1。 表6-1 主 要 工 程 量 序号 项目名称 规格（mm） 材 质 焊口数量（只） 焊接工艺卡 备 注 1 不锈钢管 Φ32×2.5 1Cr18Ni9Ti 32 工艺卡编号 2 不锈钢管 Φ25×2 1Cr18Ni9Ti 65 工艺卡编号 3 不锈钢管 Φ14×2 1Cr18Ni9Ti 19 工艺卡编号 4 无缝钢管 Φ16×3.5 20 57 工艺卡编号 5 无缝钢管 Φ16×3 20 23 工艺卡编号 6 无缝钢管 Φ14×2 20 44 工艺卡编号 7 不锈钢管 Φ16×3 1Cr18Ni9Ti 82 工艺卡编号 8 不锈钢管 Φ17×2.5 1Cr18Ni9Ti 95 工艺卡编号 合 计 1.4 工程特点 热控仪表管道管径小、管壁薄，不锈钢焊口数量多，焊接质量要求高，焊接难度大。 2．编制依据 2.1 施工图纸、设计说明书、安装说明书及设计变更文件。 2.2《某发电厂一期工程2×600MW机组施工组织总设计》 2.3《某发电厂一期工程某专业施工组织设计》 2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）建质[1996]111号 2.6《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002]109号） 2.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.9《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2.10《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规 2.11《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源[2002]49号 2.12《山东电建一公司焊接工艺评定》第*项 2.13 公司的QES管理手册、体系程序、系统文件。 2.14 工地本部门辨识及评价出的重要环境因素及重要危险因素清单。 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1 施工现场应具备的条件 3.1.1 施工作业场周围应布置好施工电源、施工用气等供施工用的力能供应设施；焊接设备到位，设备状况良好。 3.1.2高空焊接时，必须搭设牢固可靠的脚手架，并挂有合格标示，拉设水平安全绳，并有兜底安全网；在没有安全防护的情况下，施焊人员应拒绝进行作业。 3.1.3施工现场周围及上下方应无氧气、乙炔气瓶及油漆等易燃易爆物品，必须进行清除，或采取严密的隔离措施。 3.1.4 夜间施工应有充足的照明。 3.1.5 雨雪天气或风速超过2m/s焊时，采取防风、防雨措施。 3.1.6 管子焊接时，管子两端进行封堵，管内不得有穿堂风。 3.1.7 在焊接场所准备足够的灭火器。 3.2 焊接人员 3.2.1项目开工前，技术人员应熟悉图纸，了解清楚部件的材质与规格，掌握图纸对焊接的特殊要求和质量标准，并且熟悉现场，编制详尽的作业指导书进行指导施工。 3.2.2项目开工前及及跨月度施工时，技术人员应对参加施工的人员进行作业指导书交底，并让其签字。 3.2.3所有参加施工人员上岗前检查并配备齐全合格的劳动防护用品，电焊工：安全帽、焊接工作服、防滑绝缘胶鞋、防紫外线眼镜、安全带、电焊面罩、干燥的长皮手套、速刹自锁器、长皮围裙。 3.2.4所有参加施工人员必须经作业指导书交底，清楚明白施工中应该注意的安全事项、环保问题、工艺要求等。 3.2.5 所有参加高空作业人员必须在上岗前进行健康查体，合格后方能进行高空作业。 3.3 焊接材料准备 3.3.1 焊接材料质量应符合国家标准，必须具有合格证。 3.3.2焊工施工时，必须持班长或技术员填写的内容清楚、齐全的焊条票领用焊丝，焊丝使用时应除油、除锈。 3.3.3 氩弧焊工艺所用氩气纯度不低于99.95%，施工前检查，若出现群孔，检查氩气表、焊枪、氩气皮带是否漏气，如漏气，需更换氩气。 3.4 焊接作业文件 焊接工艺评定满足现场焊接需要，焊接作业指导书经编审批签字、正式出版。 3.5 焊接设备 现场焊机应放在通风干燥处，并设有防雨、防潮设施，焊机棚及焊机摆放整齐，焊机电源开关应有漏电保护装置，外壳接地良好。施焊前检查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活度，如发现异常，联系机管员处理更换并及时维修。焊接电源被移动或检查线路时，必须先切断电源。 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1 人员组织 人员组织见表6-2。 表6-2