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油压机安全操作规程
. 范围
本规程规定了油压机操作工安全技术操作要求。
1-2. 油压机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作
方法,必须按规定着装和使用劳保护具。
二.作业前准备:
2-1 检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。 2-2 检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象, 若有应及时拧紧后才可使用。
2-3 调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度,然后方可压配。
三.作业程序:
3-1 将电源开关打开,此时该机处于待命状态。 3-2 按下降按钮,该机则向下压配,一直按到压配到位为止。 3-3 按上升按钮,该机则呈上升趋势,以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。遇紧急状态时,按急停按钮则该机即可停止。四.注意事项:
4-1 产品压配到位时,不能继续按下降按钮,这样因压力过大,压伤治具、产品
和油压机台寿命有影响。
4-2 作业完毕后,机台应清洁干净。
4-3 油压机内应每半年更换一次液压油。
4-4 遇到异常状况时,应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。
第一、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
第二、使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
第三、开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。第四、压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
第五、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
第六、严禁将手,头置于模具与压头之间。
第七、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
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