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6s管理活动培训演讲稿范文 　　 　　6S管理是企业提升管理水平,降低企业成本增加生产效率,进而提高企业竞争力的重要管理手段。以下是为大家提供的6s管理演讲稿范文,供大家参考借鉴! 　　 　　尊敬的各位来宾： 　　 　　大家好! 　　 　　今天很高兴能够站在这里跟在座的各位做一场培训讲座，我是今天的培训老师，来自人力资源管理中心的XXX! 　　 　　几乎每一个现代工厂都会给员工做一场关于现场管理的培训，其中就包括安全和6S管理，刚才姜好丽老师已经给我们做了有关安全的知识培训，她不仅详细介绍了有关安全方面的常识，也给大家介绍了具体的安全防卫措施，那么现在，我们来认识一下6S管理。 　　 　　(现场互动：有谁知道6S都哪儿6S?) 　　 　　“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，它的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到就做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。可以说，6S活动在中国正如火如荼地开展着，可现如今它却面临着以下三个方面的问题： 　　 　　1、6S在社会中开展地如此火热，为什么我们的工作环境依旧脏、乱、差? 　　 　　2、还有一个显着的现象：大家也会发现，每天领导莅临时就要停下手中的工作，利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题? 　　 　　3、如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质与提高产品品质于一体，塑造企业的良好形象? 　　 　　其实这也引出了现代工厂之所以推行6S的目的，一共总结了三个方面。 　　 　　第一，提升人的品质，优化人文环境。因为整洁的环境会给人带来工作的好心情，好心情会使人有工作的热情。人们在一个干净整洁的环境中，就会不自觉的豁然开朗，也会很有上进的动力，自然人与人之间都埋头工作了，相互间矛盾就会减少，人人都有礼貌了，工作之间的融洽度也会提高，这样，工作相互协作，人文环境也就优化了。 　　 　　第二，追求低成本、高效率、高品质 　　 　　6S现场管理能使作业场所一目了然，便于员工操作，所需之物随手可取，节约时间，防止误用无关的物品，可以更好的提高工作效率，节约成本。 　　 　　第三，消除浪费，实现企业利润最大化 　　 　　企业可以解放出更多的时间与资源，投入到增值行为中去。这也意味着，企业能利用较少的资源生产较多的产品，从而带来更高的客户满意度，吸引更多的客户，从而实现企业利润的最大化。 　　 　　(这是现代工厂推行6S的主要目的，接下来让我们具体了解一下这个现代工厂极力推行的6S现场管理) 　　 　　(先看6S的含义) 　　 　　6S的含义：6S是将生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每一位员工养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 　　 　　从它的含义中，我们发现： 　　 　　第一，6S是针对现场的，特别是生产车间现场 　　 　　第二，它的管理对象是全体人员，包括企业管理者和员工，而起重要作用的是领导，必须起带头模范作用，这样才能给员工起一个好的榜样，员工才愿意跟着一起学，一起做; 　　 　　第三，6S要求是每天都做，这是每天的必修课，就像你每天要吃饭，每天要睡觉一样的自然，它本身不是一种运动，想起来就做，而是天天挂在手边，挂在嘴边的东西; 　　 　　第四，6S的工作是通过不断的量的积累，通过每天一点一滴的执行，才能真正实现工厂的干净整洁，不是说你干一天就会马上工厂变个样，而是你每天的量的积累，才有工厂环境和人员素质的质的变化; 　　 　　第五，6S通过每人每件事情操作到位了，就会提升整体的水平，这样的话，个别员工就算出现了差异，也会显而易见，就是能暴露缺陷，提高对问题的解决的效率。 　　 　　(那现在我们具体了解一下这个6S，看看到底都是哪几个S) 　　 　　6S的来源：6S的前身最早是5S，起源于日本现代工厂管理中，而在日本发音中，5个S第一个字母均以S起音，因此称之为5S，5S作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其他国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视，随着企业发展变化，在原来5S基础上增加了安全，也即我们今天讲的6S管理。 　　 　　(那我们先看整理) 　　 　　整理的目的就是为了腾出空间，放置误用。 　　 　　(大家看左边的这个图片是不是觉得心里很不舒服，再比照一下右边的图片，右边的图片是在正规的生产车间拍摄的，同样的屠宰场，干净整洁与否，给人的视觉效果也会大大不同。) 　　 　　整理的重要作用就是区分要不要：(一般根据物品使用频