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硅胶皮导致的品质异常明细（2010年5月-10月） 3.2% 21 660 C3510 7 10-14 3.35% 29 864 U460 1 10-26 3.1% 14 446 S3650 7 7-24 2% 9 450 B5722 7 7-20 2.68% 7 261 T301 5 5-25 0.76% 3 396 F299 7 5-7 不良率 不良数 投入数 型号 拉别 日期 以上数据均来自IPQC品质异常单报表统计 现 状 调 查 平均不良率：2.52% 平均每月：1批/月 平均不良数：16PCS/批 例 现状调查可使用的工具 1、分层法—数据分类 2、折线图—显示时间变化 3、饼图、带状图—数据构成比例 4、检查表—直观、形象地整理数据的方法 5、直方图—显示分布的形状、中心值、偏 差与规格的关系 6、排列图—显示重要性顺序 找出症结 的所在 分层法 ？ 现状 将一个复杂的问题分解成多个不同的侧面，以进行多方位的数据统计和逻辑分析，为寻求改善对策服务。 分层箱 1# 2# 3# 1组 2组 A勤 C勤 人员 设备 材料 方法 环境 其它 A厂 B厂 a批 b批 A B C 一线 二线 用排列图把握现状 例 （一）、为什么要设定目标 ◆明确通过小组活动，将问题解决到什么程度 设定目标也就是小组对解决该问题的追求。设定目标以后，小组在以后的活动中，就能全力以赴，来实现这个目标。 ◆为效果检查提供依据 在分析原因、确定主要原因、制订对策并按对策实施之后，检验改进的效果是否达到预定要求时，目标就是对比的主要依据。 三、设定目标 （二）、怎样设定目标 ◆目标应与课题名称一致 ◆目标要定量化 （三）、设定目标不宜多 具体性 针对性 如果一个课题设定两个以上的目标，则必然要分别以两个以上的目标为中心进行活动，使解决问题的过程复杂化起来，而且往往会造成整个成果的逻辑性混乱。 （四）、目标值设定的水平及依据 ◆目标值设定的水平 1、目标要有一定挑战性； 2、目标应是通过小组的努力可以达到的； 3、当所解决的课题，其现状与上级的考核指标或与产品、工艺的规 格要求有较大差距时，可以把上级的考核指标或产品、工艺的规 格要求作为小组活动的目标值。 ◆目标值设定的依据 1、上级下达的考核指标（或标准的要求）； 2、顾客提出的需求； 3、条件相同的同行业的先进水平； 4、历史上曾经达到过的最好水平； 5、对于问题解决程度的测算分析，等。 ★ 分析原因时，注意以下四个问题： 1、要针对所存在的问题分析原因。 2、分析原因要展示问题的全貌—5M1E 人（Man）、 设备（Machine）、材料（Material） 方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment） 3、分析原因要彻底——直到可直接采取对策为止。 4、要正确、恰当地应用工具： 没有限制 原因之间没有交叉影响部分原因把两个以上的问题纠缠在一起 针对单一问题 对两个以上的问题一起 进行原因分析 关联图 没有限制 原因之间没有交叉影响 针对单一问题进行分析 树图／系统图 一般不超过四层 原因之间没有交叉影响 针对单一问题进行分析 因果图 展开层次 原因之间的关系 适用场合 方法名称 四、分析原因 因果图：表示质量特性波动与其潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表 特性要因图 · 鱼骨图 症结 人 材料 方法 设备 环境 其它 MEO 背光异物 环 料 法 机 人 着装不规范 对异物认识不足，培训不到 自动线体脏未清洁 自检互检执行不到位 风淋门时好时坏 背板、塑胶件等未清洁干净即进入车间 导光板及其保护膜回收利用产生异物 环境5S不达标 物料未风淋即进入车间 各类膜片保护膜脏 未按作业要求进行清洁组装 没有很好清洁方法 周转车脏 例 树图（系统图）：表示某个主题与其组成要素之间关系的一种树枝状的图 主题 主要类别 组成要素 子要素 树图多用来针对某一问题进行系统的展开分析 关联图 是表达关系复杂，原因之间相互关联的单一问题或多个问题的图形 例 五、确定主要原因 ◆要从所有末端原因中逐一确认、识别 ◆确定主要原因的确认程序一般是： 常用方法：①现场验证 ②现场测试、测量 ③调查、分析 明确确认内容 明确确认方法 明确判别标准