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7 采购管理的发展;7 采购管理的发展;7.1 MRP采购; 3.MRP是计算机应用于生产管理的结果
MRP是按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直到原材料的需要数量和时间。一台产品往往由成千上万种零部件构成,短时间内,如果手工准确的完成如此众多的零件、部件、毛坯、原材料等的需要数量和需要时间是不可能的,只有在计算机的帮助下才能完成。;7.1.2 MRP的基本原理; 由图7-1可以看出,物料需求计划(MRP)是根据主生产计划(MPS)、主产品的结构清单(BOM)和库存文件而形成的。主产品就是用以供应市场需求的产成品。例如,汽车制造厂生产的汽车、电视机厂生产的电视机,都是各自企业的主产品。
主产品的结构清单(Bill of Materials,BOM)主要反映出主产品的层次结构、所有零部件的结构关系和数量组成。根据这个文件,可以确定主产品及其各个零部件的需要数量、需要时间和它们相互间的装配关系。
主生产计划(Master Production Schedule,MPS),主要描述主产品及由其结构清单(BOM)决定的零部件的生产进度,表现为各时间段内的生产量,有生产时间、生产数量或装配时间、装配数量等。
产品库存文件,包括了主产品和其所有的零部件和库存量、已订未到量和已分配但还没有提走的数量。制订物料需求计划有个指导思想,就是要尽可能减少库存。产品优先从库存物资中供应,仓库中有的,就不再安排生产和采购,仓库中有但数量不够的,只安排不够的那一部分数量投产或采购。
由物料需求计划再产生产品投产计划和产品采购计划,根据产品投产计划和采购计划组织物料的生产和采购,生成制造任务单和采购订货单,交制造部门生产或交采购部门去采购。;7.1.3 MRP的前提条件和基本假设;产
品
代
码; 2.MRP的基本假设
实施MRP系统,除了上面四个前提条件外,还要满足以下四个假设条件:
第一个假设条件是必须保证物料清单和库存记录文件的数据正确无误。
第二个假设条件是所有物料的订购和加工提前期是已知的,至少是可以估算的。在一般情况下,编制计划时每项物料的提前期,都应该是一个固定的数值。因为MRP系统无法处??提前期未定的物料。
第三个假设条件是所有物料都要经过库存登记,即每项物料都要有入库和出库登记。这样,生产过程的每个阶段实质上是通过库存信息来临控的。
第四个假设条件是在计算物料需求时间的时候,假定用于构成某个父项的所有“子项”都必须在下达“父项”的订货时到齐。;7.1.4 MRP的一般工作程序; 图7-2中,A表示本企业生产的产品,B、C表示本企业加工生产的零部件,D、E表示外购件。
顾客要求本企业在第6周期供应100台A产品,第10周期供应200台A产品。
本企业当前的产品和零部件的库存量,以及订购和加工提前期,如表7-3所示。; 从MRP采购原理来看,如果MRP系统运作的基本假设都能够得到满足,那么这种采购模式就能够完全实现以顾客为中心的生产,同时最大限度地降低库存。
注意,MRP采购的前提条件是必须有一个准确的主生产计划(MPS)作为整个MRP系统的驱动。但是随着市场需求的变化,如果仍然以市场需求预测为主要依据制订MPS,继而组织生产和采购,那么由于需求预测与实际需求之间的偏差,很有可能导致既有高库存又出现缺货的局面。这一问题是MRP采购模式的先天缺陷。
;7.2 JIT采购;不增加产品价值的活动都是浪费,或者说凡是超出增加产品价值所必需的最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。如搬运不仅不增加价值,反而会减少价值;库存不会增加产品的价值,质量检验也不会增值。这些不增加价值反而增加成本的活动就是浪费,在JIT生产中是应该被消除的。
JIT生产是一个不断改进的动态过程,它强调永无休止的改进和努力。零库存和零缺陷是JIT生产追求的目标。
2.JIT采购的产生
最初,JIT只是作为一种减少库存水平的方法,而今,它已成为一种管理哲理,这种管理哲理的精髓就在于它的“非常准时化”、“最大限度地消除浪费”的思想。现在越来越多的人,把这种管理思想运用到各个领域,形成各个领域的准时化管理方法。因此,除了JIT生产之外,又逐渐出现了JIT采购、JIT配送、JIT储存等新的应用领域。
准时化采购是把JIT生产的管理思想运用到采购中来,从而形成的一种先进的采购模式。它的基本思想是:把合适的数量、合适的质量的物品,在合适的时间供应到合适的地点,最好
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