无油立式真空泵的结构.pptVIP

无油立式真空泵的结构、使用及维护保养 无油立式真空泵的结构图 无油立式真空泵的结构图 无油立式真空泵的工作原理 　WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时，不断的改变气缸两端的容积，一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用，周期地完成 吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔开，以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时，充气腔内可充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响气体纯度。 无油立式真空泵的用途 　WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。 无油立式真空泵的特点 　1、无油立式真空泵极限真空度高（4.5—15mmHg）。 　2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。 　3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。 　4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 　5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。 　6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。 　7、外形简洁美观、操作、维修方便。 　8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组 无油立式真空泵的日常维护 1、设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 2、检查冷却水路是否畅通。 3、检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 4、每班必须检查各部坚固螺栓，不得有松动现象，并时行必要的坚固。 5、经常检查真空罐液位是否正常有效。 6、随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 7、随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，必要时可报告有关部门进行状态监测。 8、操作人员必须严格按《操作规程》进行操作，巡回检查发现问题必须及时处理。 无油立式真空泵的日常维护 1、设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 2、检查冷却水路是否畅通。 3、检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 4、每班必须检查各部坚固螺栓，不得有松动现象，并时行必要的坚固。 5、经常检查真空罐液位是否正常有效。 6、随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 7、随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，必要时可报告有关部门进行状态监测。 8、操作人员必须严格按《操作规程》进行操作，巡回检查发现问题必须及时处理。 无油立式真空泵的正常使用 1.开车前的准备 1.1检查进气管路上法兰，接头，阀门，不和出现漏气。 1.2曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上，下油位之间。润滑油冬季用20#机油，夏季用46#机油。 1.3开启冷却水进出水阀门。 1.4关闭进气管阀门。 1.5如排气管道上有阀，打开排气管道阀门。 1.6用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。 2.运转 2.1合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标向一致。 2.2缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大。 2.3泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理。 2.4各运动部位有良好的润滑，注意是否有油压。 2.5冷却水出水温度不40℃ 3.停机 3.1关闭进气管阀门 3.2拉开电动机电源开关（或按下停机按钮） 3.3在停机10分钟后，关闭冷却水进出水阀门。 3.4在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂汽缸，汽缸盖，填料箱，水管等。 维护检修安全注意事项 1.日常维护安全注意事项 1.1严禁在传动部位附近擦抹设备。 1.2操作人员在巡回检查中，要特别注意设备安全装置的可靠性，发现故障不得在运转中去排除。 2.检修安全注意事项 2.1设备检修前必须严格办理设备移交手续。 2.2检修前应切断物料来源和切断电源，挂上“禁动牌”。 2.3检修